Grafit yang dikembangkan mempunyai kalis api yang baik, jadi ia telah menjadi bahan kalis api yang biasa digunakan dalam industri. Dalam aplikasi perindustrian harian, nisbah perindustrian grafit yang dikembangkan mempengaruhi kesan kalis api, dan operasi yang betul dapat mencapai kesan kalis api yang terbaik. Hari ini, editor grafit Furuite akan membincangkan tentang kalis api grafit yang dikembangkan secara terperinci:
1. Kesan saiz zarah grafit yang diperluas terhadap sifat kalis api.
Saiz zarah grafit yang dikembangkan merupakan petunjuk penting untuk mencirikan sifat asasnya, dan saiz zarahnya berkait rapat dengan prestasi kalis api sinergisnya. Semakin kecil saiz zarah grafit yang dikembangkan, semakin panjang rintangan api salutan kalis api, dan semakin baik prestasi kalis api. Ini mungkin kerana grafit yang dikembangkan dengan saiz zarah yang lebih kecil tersebar lebih seragam dalam sistem salutan, dan kesan pengembangan lebih berkesan di bawah jumlah penambahan yang sama; yang kedua adalah kerana apabila saiz grafit yang dikembangkan berkurangan, pengoksidaan yang tertutup di antara kepingan grafit adalah lebih mudah untuk ditanggalkan dari antara kepingan apabila terdedah kepada kejutan haba, meningkatkan nisbah pengembangan. Oleh itu, grafit yang dikembangkan dengan saiz zarah yang lebih kecil mempunyai rintangan api yang lebih baik.
2. pengaruh jumlah grafit yang dikembangkan yang ditambah terhadap sifat kalis api.
Apabila jumlah grafit yang dikembangkan ditambah kurang daripada 6%, kesan grafit yang dikembangkan terhadap peningkatan kalis api salutan kalis api adalah jelas, dan peningkatannya pada asasnya linear. Walau bagaimanapun, apabila jumlah grafit yang dikembangkan ditambah lebih daripada 6%, masa kalis api meningkat secara perlahan, atau tidak meningkat, jadi jumlah grafit yang dikembangkan yang paling sesuai dalam salutan kalis api ialah 6%.
3. Pengaruh masa pengawetan grafit yang dikembangkan terhadap sifat kalis api.
Dengan lanjutan masa pengawetan, masa pengeringan salutan juga akan berpanjangan, dan komponen meruap yang tinggal dalam salutan akan berkurangan, iaitu komponen mudah terbakar dalam salutan akan berkurangan, dan masa kalis api dan tahan api akan berpanjangan. Masa pengawetan bergantung pada sifat salutan itu sendiri, dan tidak ada kena mengena dengan sifat grafit yang dikembangkan itu sendiri. Masa pengawetan tertentu diperlukan apabila menggunakan salutan kalis api dalam aplikasi praktikal. Jika masa pengawetan tidak mencukupi selepas bahagian keluli dicat dengan salutan kalis api, ia akan menjejaskan prestasi kalis api yang sedia ada, sehingga prestasi api akan berkurangan, menyebabkan akibat yang serius.
Grafit yang dikembangkan, sebagai pengisi pengembangan fizikal, mengembang dan menyerap banyak haba selepas pemanasan ke suhu pengembangan awalnya, yang boleh mengurangkan suhu sistem dengan ketara dan meningkatkan prestasi kalis api salutan kalis api dengan ketara.
Masa siaran: 21-Sep-2022