Selepas grafit yang boleh dikembangkan dirawat serta-merta pada suhu tinggi, skala menjadi seperti cacing, dan isipadu boleh berkembang 100-400 kali ganda. Grafit yang dikembangkan ini masih mengekalkan sifat grafit semula jadi, mempunyai kebolehkembangan yang baik, longgar dan berliang, dan tahan suhu di bawah keadaan penghalang oksigen. Julat luas, boleh antara -200 ~ 3000 ℃, sifat kimia stabil di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi atau keadaan radiasi, dalam pengedap dinamik dan statik industri petroleum, kimia, elektrik, penerbangan, automobil, kapal dan instrumentasi Terdapat pelbagai aplikasi. Editor Furuit Graphite berikut akan membawa anda untuk memahami kaedah pengeluaran biasa grafit yang boleh dikembangkan:
1. Kaedah pengoksidaan ultrasonik untuk menghasilkan grafit yang boleh dikembangkan.
Dalam proses penyediaan grafit yang boleh dikembangkan, getaran ultrasonik dilakukan pada elektrolit anodized, dan masa getaran ultrasonik adalah sama seperti anodization. Oleh kerana getaran elektrolit oleh gelombang ultrasonik bermanfaat untuk polarisasi katod dan anod, kelajuan pengoksidaan anodik dipercepatkan dan masa pengoksidaan dipendekkan;
2. Kaedah garam lebur menghasilkan grafit yang boleh dikembangkan.
Campurkan beberapa sisipan dengan grafit dan panaskan untuk membentuk grafit yang boleh dikembangkan;
3. Kaedah resapan fasa gas digunakan untuk membuat grafit yang boleh dikembangkan.
Grafit dan bahan yang diselingi masing-masing dibawa ke dua hujung tiub tertutup vakum, dipanaskan pada hujung bahan yang diselingi, dan perbezaan tekanan tindak balas yang diperlukan dibentuk oleh perbezaan suhu antara kedua-dua hujung, supaya bahan yang diselingi memasuki lapisan grafit kepingan dalam keadaan molekul kecil, dengan itu menyediakan grafit yang boleh dikembangkan. Bilangan lapisan grafit yang boleh dikembangkan yang dihasilkan melalui kaedah ini boleh dikawal, tetapi kos pengeluarannya tinggi;
4. Kaedah interkalasi kimia menjadikan grafit boleh dikembangkan.
Bahan mentah awal yang digunakan untuk penyediaan ialah grafit kepingan karbon tinggi, dan reagen kimia lain seperti asid sulfurik pekat (melebihi 98%), hidrogen peroksida (melebihi 28%), kalium permanganat, dan sebagainya, semuanya adalah reagen gred industri. Langkah-langkah umum penyediaan adalah seperti berikut: pada suhu yang sesuai, larutan hidrogen peroksida, grafit kepingan semula jadi dan asid sulfurik pekat dengan perkadaran yang berbeza direaksikan untuk tempoh masa tertentu di bawah pengadukan berterusan dengan prosedur penambahan yang berbeza, kemudian dibasuh dengan air hingga neutral, dan disentrifugasi. Selepas dehidrasi, pengeringan vakum pada suhu 60 °C;
5. Pengeluaran elektrokimia grafit boleh kembang.
Serbuk grafit dirawat dalam elektrolit asid kuat untuk menghasilkan grafit yang boleh dikembangkan, dihidrolisiskan, dibasuh dan dikeringkan. Asid sulfurik atau asid nitrik digunakan terutamanya sebagai asid kuat. Grafit yang boleh dikembangkan yang diperoleh melalui kaedah ini mempunyai kandungan sulfur yang rendah.
Masa siaran: 27 Mei 2022