흑연 용지의 서비스 수명을 연장하는 방법

흑연 용지는 전자 장비에 널리 사용되며, 흑연 용지는 열을 소산하기 위해 많은 부품에서 사용됩니다. 흑연 용지는 또한 올바른 사용 방법이 흑연 용지의 서비스 수명을 더 잘 확장 할 수있는 한 사용 중에 서비스 수명 문제가 있습니다. 다음 편집자는 흑연 용지의 서비스 수명을 연장하는 올바른 방법을 설명합니다.

흑연 종이 1

1. 흑연 용지는 가능한 한 병렬로 연결할 수 있습니다. 흑연 종이의 저항 값이 동일하지 않은 경우, 저항이 높은 흑연 플레이트는 직렬로 집중되어 특정 흑연 종이의 저항과 짧은 수명이 급격히 증가합니다.

2. 흑연 종이에 적용되는 전류의 양이 클수록 흑연 종이의 표면 온도가 높아집니다. 가장 작은 표면 하중 밀도 (전력)를 사용하는 것이 좋습니다. 흑연 용지의 차가운 끝에서 기록 된 값은 공기 중 1000 ℃에서 전류 및 전압이며, 이는 실제 응용 분야와 일치하지 않습니다. 정상적인 상황에서, 흑연 종이의 표면 전력은 퍼니스의 온도와 표면 온도 사이의 관계에서 얻습니다. 흑연 플레이트의 한계 밀도의 1/2 ~ 1/3의 표면 전력 (w/cm2) 및 고온 저항성 흑연 종이를 사용하는 것이 좋습니다.

3. 흑연 용지를 지속적으로 사용할 때는 장기적인 생명을 유지하기 위해 저항을 천천히 증가시키기를 희망합니다.

4. 흑연 용지의 온도 분포 특성의 경우 검사 표준은 유효 열 길이 내에서 60 ° C 이내에 있다는 것입니다. 물론, 노화에 따라 온도 분포가 증가하고 결국 200 ° C에 도달 할 수 있습니다. 특정 온도 분포 변화는 퍼니스의 대기 및 작동 조건으로 인해 다릅니다.

5. 흑연 종이가 공기 중에 가열 된 후, 조밀 한 실리콘 산화물 필름이 표면에 형성되어 산화 방지 보호 필름을 형성하여 생명을 연장하는 역할을합니다. 최근에는 다양한 가스가있는 용광로에서 사용하기 위해 흑연 종이의 균열을 피하기 위해 다양한 코팅이 개발되었습니다.

6. 흑연 용지의 작동 온도가 높을수록 서비스 수명이 짧아집니다. 따라서, 용광로 온도가 1400 ° C를 초과 한 후에는 산화 속도가 가속화되고 서비스 수명이 단축됩니다. 사용하는 동안 흑연 종이의 표면 온도가 너무 높아지지 않도록주의하십시오.

Furuite Graphite에 의해 생성 된 흑연 용지는 롤링 및 로스팅에 의해 확장 된 흑연으로 만들어지며, 고온 저항, 열전도율, 유연성, 탄력성 및 우수한 밀봉을 갖는다. 구매 요구가 있으면 언제든지 문의하십시오.


후 시간 : 9 월 -05-2022