현재 플레이크 흑연 생산 공정은 천연 흑연 광석을 원료로 하여 선광, 볼 밀링, 부유선별 등의 공정을 거쳐 흑연 제품을 생산합니다. 본 연구에서는 플레이크 흑연의 인공 합성 공정 및 장비에 대한 정보를 제공합니다. 분쇄된 흑연 분말을 합성하여 대형 플레이크 흑연을 제조함으로써 흑연의 활용률을 향상시킵니다. 후루이트 흑연 편집진은 다음에서 플레이크 흑연의 인공 합성 공정 및 장비 적용에 대해 자세히 분석합니다.
이 장치는 서로 상대적으로 회전 가능한 두 개의 정반원형 홈 또는 두 개의 비정반원형 홈을 가지고 있으며, 하나의 홈은 고정 홈으로 되어 있고, 이 고정 홈에는 공급 구멍이 새겨져 있습니다. 다른 홈은 동력이 연결되어 회전할 수 있도록 가동 홈으로 되어 있으며, 가동 홈에는 배출 구멍이 새겨져 있고, 고정 홈은 가동 홈의 간격 홈과 조절 가능합니다. 두 홈이 서로 회전하거나 정지해 있을 때, 두 홈의 어느 지점에서든 단면은 완벽한 원 또는 비원형을 이루며, 두 홈의 중앙에는 그에 상응하는 완벽한 원 또는 비원형의 구슬이 위치합니다. 두 홈이 서로 상대적으로 회전할 때, 구슬은 홈을 따라 굴러갈 수 있습니다. 이 생산 공정에는 다음과 같은 단점이 있습니다.
1. 흑연 광석을 볼밀링하면 광석에 함유된 천연 플레이크 흑연이 분쇄되어 천연 대형 플레이크 흑연을 보호할 수 없습니다.
2. 대형 플레이크 흑연을 분쇄하면 널리 사용되는 대형 플레이크 흑연의 양이 크게 줄어들어 많은 폐기물이 발생합니다.
상기 장비를 이용하여 고정된 환형 홈의 공급 구멍을 통해 흑연 분말을 탱크에 투입하고, 동력을 이용하여 가동 가능한 환형 홈을 회전시키면서 흑연 분말을 대리석과 홈 벽면에 마찰시켜 합성 과정을 완료합니다. 회전과 온도 상승 작용으로 흑연 분말이 대형 플레이크 흑연으로 합성되어 합성 목적을 달성합니다.
게시 시간: 2022년 5월 25일