Hvernig á að leysa vandamálið með tæringu búnaðar með flögugrafíti

Hvernig á að forðast tæringu búnaðar af völdum sterkra tærandi miðla, til að draga úr fjárfestingarkostnaði og viðhaldskostnaði búnaðar og bæta framleiðsluhagkvæmni og hagnað er erfitt vandamál sem hvert efnafyrirtæki þarf að leysa að eilífu. Margar vörur eru tæringarþolnar en ekki hitaþolnar, en flögugrafít hefur báða kosti. Eftirfarandi FuruiteGrafítkynnir í smáatriðum hvernig flögugrafít getur leyst tæringarvandamál búnaðar:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/
1. Framúrskarandi varmaleiðni.Flögugrafíthefur einnig góða varmaleiðni, sem er eina efnið sem ekki er úr málmi með hærri varmaleiðni en málmur, og er í fyrsta sæti meðal efna sem ekki eru úr málmi. Varmaleiðnin er tvöfalt hærri en hjá kolefnisstáli og sjöfalt hærri en hjá ryðfríu stáli. Þess vegna hentar það vel fyrir varmaflutningsbúnað.
2. Frábær tæringarþol. Ýmsar gerðir af kolefni og grafíti hafa framúrskarandi tæringarþol gegn öllum styrkleikum saltsýru, fosfórsýru og flúorsýru, þar á meðal flúorinnihaldandi miðlum, og hæsti notkunarhiti er 350℃-400℃, það er hitastigið þar sem kolefni og grafít byrja að oxast.
3, þolir ákveðinn háan hita. Notkunarhitastig flögugrafíts fer eftir fjölbreytni gegndreypingarefna. Til dæmis þolir fenól gegndreypt grafít 170-200°C, og ef rétt magn af sílikonplastefni gegndreyptu grafíti er bætt við þolir það 350°C. Þegar fosfórsýra er sett á kolefni og grafít er hægt að bæta oxunarþol kolefnis og grafíts og auka raunverulegan rekstrarhita enn frekar.
4, yfirborðið er ekki auðvelt að móta. „Sækni“ flögugrafíts og flestra miðla er mjög lítil, þannig að óhreinindi festast ekki auðveldlega við yfirborðið. Sérstaklega notað í þéttibúnaði og kristöllunarbúnaði.
Það má sjá að búnaður með flögugrafíti hefur framúrskarandi tæringarþol og eðlisfræðilega og vélræna eiginleika og er hægt að nota til að framleiða tæringarvarnarbúnað og er víða notaður í efnaiðnaði.


Birtingartími: 15. maí 2023