ग्रेफाइट मोल्ड्स ब्रेज़िंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
- यह सुनिश्चित करने के लिए स्थिर और स्थितिबद्ध किया गया है कि वेल्डमेंट ब्रेज़िंग प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर स्थिति बनाए रखे, इसे हिलने या विकृत होने से रोके, जिससे वेल्डिंग की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित हो।
ऊष्मा स्थानांतरण और तापमान नियंत्रण क्योंकि ग्रेफाइट में अच्छी तापीय चालकता होती है, यह जल्दी और समान रूप से ऊष्मा स्थानांतरित कर सकता है, जो टांकने की प्रक्रिया के दौरान तापमान वितरण को नियंत्रित करने में मदद करता है, ताकि टांकने की सामग्री पूरी तरह से पिघल सके और एक अच्छा कनेक्शन प्राप्त करने के लिए वेल्ड को भर सके।
विशिष्ट आकार और संरचना का निर्माण इसे आवश्यकतानुसार विशिष्ट आकार और संरचना में डिजाइन किया जा सकता है, जिससे वेल्डिंग जोड़ और वेल्डमेंट आकार बनाने में मदद मिलती है जो आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सुरक्षात्मक प्रभाव वेल्डमेंट के लिए कुछ सुरक्षा प्रदान करता है और ब्रेज़िंग प्रक्रिया पर बाहरी वातावरण के हस्तक्षेप और प्रभाव को कम करता है, जैसे ऑक्सीकरण को रोकना।
ब्रेज़िंग के लिए ग्रेफाइट सांचों के कई महत्वपूर्ण लाभ हैं:
- उत्कृष्ट तापीय चालकता जल्दी से गर्मी हस्तांतरण कर सकते हैं, टांकने की सामग्री को समान रूप से पिघला सकते हैं, कनेक्शन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध एक उच्च तापमान टांकने के वातावरण में स्थिर रह सकता है, ख़राब या क्षति के लिए आसान नहीं है।
उच्च रासायनिक स्थिरता: वेल्डिंग प्रक्रिया की शुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, ब्रेज़िंग सामग्री और वेल्डमेंट के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करना आसान नहीं है।
अपेक्षाकृत कम लागत अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्रियों की तुलना में, पत्थर के सांचों की लागत अपेक्षाकृत किफायती है, जो उत्पादन लागत को कम करने के लिए अनुकूल है।
ग्रेफाइट सांचों का ब्रेज़िंग गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है:
- वेल्ड के भरने के प्रभाव को प्रभावित करना
एक उपयुक्त ग्रेफाइट मोल्ड यह सुनिश्चित कर सकता है कि ब्रेज़िंग सामग्री पूरी तरह से वेल्ड को भर दे, एक समान और सघन वेल्डेड जोड़ बनाए, और जोड़ की ताकत और सीलिंग में सुधार करे।
जोड़ की सूक्ष्म संरचना का निर्धारण करें
मोल्ड का ताप हस्तांतरण प्रदर्शन और आकार, ब्रेज़िंग प्रक्रिया के दौरान तापमान वितरण और शीतलन दर को प्रभावित करेगा, जिससे संयुक्त की सूक्ष्म संरचना और प्रदर्शन प्रभावित होगा।
वेल्डमेंट की आयामी सटीकता को प्रभावित करना
मोल्ड की सटीकता सीधे वेल्डमेंट की आयामी सटीकता से संबंधित है। यदि मोल्ड की सटीकता अधिक नहीं है, तो यह वेल्डमेंट के आयामी विचलन का कारण बन सकता है और इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-28-2024