La poudre de graphite possède de nombreuses propriétés exceptionnelles, ce qui explique son utilisation répandue dans la métallurgie, la mécanique, l'électronique, la chimie, le textile, la défense nationale et d'autres secteurs industriels. Les domaines d'application de la poudre de graphite naturel et de la poudre de graphite artificiel présentent des similitudes et des différences. L'éditeur Furuite Graphite ci-dessous présente les domaines d'application de ces deux types de poudre.
1. Industrie métallurgique
Dans l'industrie métallurgique, la poudre de graphite naturel, grâce à sa bonne résistance à l'oxydation, sert à la fabrication de matériaux réfractaires tels que les briques magnésie-carbone et les briques aluminium-carbone. La poudre de graphite artificiel peut être utilisée comme électrode dans l'aciérie, mais les électrodes en poudre de graphite naturel sont difficiles à employer dans les fours électriques de production d'acier, dont les conditions de fonctionnement sont rigoureuses.
2. Industrie des machines
Dans l'industrie mécanique, les matériaux graphitiques sont couramment utilisés comme agents anti-usure et lubrifiants. La matière première pour la préparation du graphite expansible est le graphite en paillettes à haute teneur en carbone. Les autres réactifs chimiques, tels que l'acide sulfurique concentré (pureté supérieure à 98 %), le peroxyde d'hydrogène (pureté supérieure à 28 %) et le permanganate de potassium, sont tous de qualité industrielle. Le procédé de préparation se déroule généralement comme suit : à une température appropriée, différentes proportions de solution de peroxyde d'hydrogène, de graphite naturel en paillettes et d'acide sulfurique concentré sont ajoutées selon différents protocoles. Le mélange est mis à réagir pendant une durée déterminée sous agitation constante, puis lavé à l'eau jusqu'à neutralité et centrifugé. Après déshydratation, il est séché sous vide à 60 °C. La poudre de graphite naturel possède un bon pouvoir lubrifiant et est souvent utilisée comme additif dans les huiles lubrifiantes. Les équipements de transport de fluides corrosifs utilisent fréquemment des segments de piston, des bagues d'étanchéité et des paliers en poudre de graphite artificiel, ce qui permet de se passer d'huile de lubrification pendant leur fonctionnement. La poudre de graphite naturel et les matériaux composites à base de résine polymère peuvent également être utilisés dans les domaines susmentionnés, mais leur résistance à l'usure n'est pas aussi bonne que celle de la poudre de graphite artificielle.
3. Industrie chimique
La poudre de graphite artificiel présente une bonne résistance à la corrosion, une conductivité thermique élevée et une faible perméabilité. Elle est largement utilisée dans l'industrie chimique pour la fabrication d'échangeurs de chaleur, de cuves de réaction, de tours d'absorption, de filtres et d'autres équipements. La poudre de graphite naturel et les matériaux composites à base de résine polymère peuvent également être utilisés dans ces domaines, mais leur conductivité thermique et leur résistance à la corrosion sont inférieures à celles de la poudre de graphite artificiel.
Avec le développement continu des technologies de recherche, les perspectives d'application de la poudre de graphite artificiel sont immenses. Actuellement, la mise au point de produits en graphite artificiel à partir de graphite naturel constitue une voie importante pour étendre le champ d'application de ce dernier. Si la poudre de graphite naturel est déjà utilisée comme matière première auxiliaire dans la production de certaines poudres de graphite artificiel, le développement de produits utilisant le graphite naturel comme matière première principale reste insuffisant. La meilleure façon d'atteindre cet objectif est de comprendre et d'exploiter pleinement la structure et les caractéristiques de la poudre de graphite naturel, et d'adopter des procédés, des voies et des méthodes appropriés pour produire des produits en graphite artificiel aux propriétés, à la structure et aux usages spécifiques.
Date de publication : 20 juillet 2022