خلوص مواد اولیه گرافیت بر خواص گرافیت منبسط شده تأثیر می‌گذارد.

وقتی گرافیت تحت عملیات شیمیایی قرار می‌گیرد، واکنش شیمیایی به طور همزمان در لبه گرافیت منبسط شده و در وسط لایه انجام می‌شود. اگر گرافیت ناخالص و حاوی ناخالصی باشد، نقص‌ها و نابجایی‌های شبکه‌ای ظاهر می‌شوند که منجر به انبساط ناحیه لبه و افزایش مکان‌های فعال می‌شود که واکنش لبه را تسریع می‌کند. اگرچه این امر برای تشکیل ترکیبات لبه‌ای مفید است، اما بر تشکیل ترکیبات بین لایه‌ای گرافیت منبسط شده تأثیر می‌گذارد. و شبکه لایه‌ای از بین می‌رود که باعث بی‌نظمی و نامنظمی شبکه می‌شود، به طوری که سرعت و عمق نفوذ شیمیایی به لایه بین لایه‌ای و تولید ترکیبات بین لایه‌ای عمیق، محدود و کند می‌شود که این امر بیشتر بر بهبود درجه انبساط تأثیر می‌گذارد. بنابراین، لازم است که محتوای ناخالصی‌های گرافیت در محدوده مشخص شده باشد، به خصوص ناخالصی‌های دانه‌ای نباید وجود داشته باشند، در غیر این صورت پوسته‌های گرافیت در طول فرآیند پرس بریده می‌شوند که کیفیت مواد قالب‌گیری شده را کاهش می‌دهد. ویرایشگر گرافیت Furuite زیر معرفی می‌کند که خلوص مواد اولیه گرافیت بر خواص گرافیت منبسط شده تأثیر می‌گذارد:

گرافیت قابل انبساط ۴

اندازه ذرات گرافیت نیز تأثیر زیادی بر تولید گرافیت منبسط شده دارد. اندازه ذرات بزرگ، سطح ویژه کوچک و مساحت درگیر در واکنش شیمیایی به همان نسبت کوچک است. برعکس، اگر ذره کوچک باشد، سطح ویژه آن بزرگ و مساحت شرکت در واکنش‌های شیمیایی نیز بزرگ است. از تجزیه و تحلیل دشواری نفوذ مواد شیمیایی، اجتناب‌ناپذیر است که ذرات بزرگ، فلس‌های گرافیت را ضخیم کرده و شکاف‌های بین لایه‌ها عمیق شوند، بنابراین ورود مواد شیمیایی به هر لایه دشوار است و پخش شدن در شکاف‌های بین لایه‌ها برای ایجاد لایه‌های عمیق حتی دشوارتر است. این امر تأثیر زیادی بر میزان انبساط گرافیت منبسط شده دارد. اگر ذرات گرافیت خیلی ریز باشند، سطح ویژه خیلی بزرگ خواهد بود و واکنش لبه‌ای غالب خواهد بود که برای تشکیل ترکیبات بین لایه‌ای مساعد نیست. بنابراین، ذرات گرافیت نباید خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشند.

در همان محیط، در رابطه بین چگالی شل و اندازه ذرات گرافیت منبسط شده ساخته شده از گرافیت با اندازه ذرات مختلف، هرچه چگالی شل کوچکتر باشد، اثر گرافیت منبسط شده بهتر است. با این حال، در تولید واقعی نشان داده شده است که محدوده اندازه ذرات گرافیت مورد استفاده ترجیحاً از -30 مش تا +100 مش است که ایده آل ترین اثر است.

تأثیر اندازه ذرات گرافیت همچنین در این امر منعکس می‌شود که ترکیب اندازه ذرات مواد تشکیل دهنده نباید خیلی گسترده باشد، یعنی اختلاف قطر بین بزرگترین ذره و کوچکترین ذره نباید خیلی زیاد باشد و اگر ترکیب اندازه ذرات یکنواخت باشد، اثر پردازش بهتر خواهد بود. محصولات گرافیتی فوروئیت همگی از گرافیت طبیعی ساخته شده‌اند و کیفیت در فرآیند تولید کاملاً مورد نیاز است. محصولات گرافیتی فرآوری و تولید شده سال‌هاست که مورد توجه مشتریان جدید و قدیمی قرار گرفته‌اند و شما همیشه می‌توانید از آنها مشاوره و خرید کنید!


زمان ارسال: ۱۳ مارس ۲۰۲۳