Graphitpulver zeichnet sich durch gute chemische Stabilität, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und weitere Vorteile aus. Aufgrund dieser Eigenschaften spielt Graphitpulver eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung und Herstellung bestimmter Produkte und trägt zur Sicherstellung hoher Produktqualität und -menge bei. Im Folgenden erläutert Ihnen der Redakteur von Furuite Graphite die industrielle Anwendung der Korrosionsbeständigkeit von Graphitpulver:
Graphitpulver ist ein wichtiger Rohstoff für die Industrie und wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung korrosionsbeständiger Materialien genutzt. In der Beschichtungsproduktion dient Graphitpulver unter anderem zur Herstellung von Hochtemperatur-, Korrosionsschutz- und Antistatikbeschichtungen. Seine hervorragenden Eigenschaften, insbesondere seine Säure- und Laugenbeständigkeit, machen es zu einem idealen Korrosionsschutzmittel. Graphitpulver wird als Korrosionsschutzmittel aus Ruß, Talkum und Öl hergestellt. Die Rostschutzgrundierung bietet eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln. Durch die Zugabe von chemischen Pigmenten wie Zinkgelb lässt sich die Rostschutzwirkung weiter verbessern.
Graphitpulver ist einer der Hauptbestandteile von Korrosionsschutzbeschichtungen. Diese Beschichtungen, hergestellt aus Epoxidharz, Pigmenten, Härtern, Additiven und Lösemitteln, zeichnen sich durch hervorragende Haftung und Langlebigkeit aus. Sie sind korrosionsbeständig, schlagfest, wasserbeständig, salzwasserbeständig, ölbeständig und säure- und laugenbeständig. Die Korrosionsschutzbeschichtung enthält einen hohen Anteil an festem Flockengraphit und kann als Dickschichtbeschichtung mit guter Lösemittelbeständigkeit eingesetzt werden. Der hohe Graphitpulveranteil in der Beschichtung bewirkt nach der Aushärtung eine starke Schutzwirkung, die das Eindringen korrosiver Medien wirksam verhindert und so für Isolation und Rostschutz sorgt.
Veröffentlichungsdatum: 14. Dezember 2022