Aby se zabránilo koroznímu poškození způsobenému oxidací vločkového grafitu za vysoké teploty, je nutné najít materiál pro potažení vysokoteplotního materiálu, který dokáže účinně chránit vločkový grafit před oxidací za vysoké teploty. Abychom našli tento druh antioxidačního povlaku z vločkového grafitu, musíme nejprve splňovat určité vlastnosti, jako je odolnost vůči vysokým teplotám, dobrá kompaktnost, dobrý antikorozní výkon, silná antioxidační schopnost a vysoká tvrdost. Následující editor Furuite Graphite sdílí metodu, jak zabránit oxidaci vločkového grafitu za vysoké teploty:
1. Používají se materiály s tlakem páry nižším než 0,1333 MPa (1650 ℃) a dobrými komplexními vlastnostmi.
2. Jako samotěsnicí materiál vyberte materiál ze skelné fáze, který splňuje výkonnostní požadavky, a nechte jej v rámci provozní teploty utěsnit trhliny.
3. Podle funkce změny standardní volné energie reakce s kyslíkem s teplotou, při teplotě výroby oceli (1650-1750 °C), vyberte materiály s vyšší afinitou ke kyslíku než uhlík-kyslík, nejprve zachyťte kyslík a oxidujte se, aby chránily vločkový grafit. Objem nové fáze vytvořené po oxidaci je větší než objem původní fáze, což pomáhá blokovat difuzní kanál kyslíku dovnitř a vytvářet oxidační bariéru.
4. Při pracovní teplotě může absorbovat velké množství vměstků, jako je AL2O3, SiO2, Fe2O3 v roztavené oceli, a reagovat se sebou samým za vzniku slinování, takže různé vměstky z roztavené oceli postupně vstupují do povlaku.
Společnost Furuite Graphite Xiaobian připomíná, že oxidační teplota vločkového grafitu v hlavních produkčních oblastech Číny je 560 815 ℃ při obsahu uhlíku 88 % 96 % a velikosti částic nad -400 mesh. Pokud je velikost částic grafitu 0,0970,105 mm, je oxidační teplota grafitu s obsahem uhlíku více než 90 % 600 815 ℃ a u grafitu s obsahem uhlíku méně než 90 % je to 6200 ℃. Čím lepší je krystalický vločkový grafit, tím vyšší je teplota oxidačního píku a tím menší je ztráta hmotnosti oxidací při vysoké teplotě.
Čas zveřejnění: 21. prosince 2022