Графітавы парашок валодае многімі выдатнымі ўласцівасцямі, таму ён шырока выкарыстоўваецца ў металургіі, машынабудаванні, электратэхніцы, хімічнай прамысловасці, тэкстыльнай прамысловасці, абароне і іншых галінах прамысловасці. Сферы прымянення натуральнага і штучнага графітавага парашка маюць як перакрываючыяся, так і адрозненні. У наступным рэдактары графіту Furuite прадстаўлены сферы прымянення графітавага і штучнага графітавага парашка.
1. Металургічная прамысловасць
У металургічнай прамысловасці натуральны графітавы парашок можа выкарыстоўвацца для вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў, такіх як магнезіева-вугляродная цэгла і алюмініева-вугляродная цэгла, дзякуючы сваёй добрай устойлівасці да акіслення. Штучны графітавы парашок можа выкарыстоўвацца ў якасці сталеплавільнага электрода, але электроды з натуральнага графітавага парашка цяжка выкарыстоўваць у сталеплавільных электрычных печах з жорсткімі ўмовамі эксплуатацыі.
2. Машынабудаванне
У машынабудаванні графітавыя матэрыялы звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці зносаўстойлівых і змазачных матэрыялаў. Зыходнай сыравінай для атрымання пашыральнага графіту з'яўляецца высокавугляродзісты лускаваты графіт, а іншыя хімічныя рэагенты, такія як канцэнтраваная серная кіслата (вышэй за 98%), перакіс вадароду (вышэй за 28%), перманганат калію і г.д., з'яўляюцца рэагентамі прамысловага класа. Агульныя этапы падрыхтоўкі наступныя: пры адпаведнай тэмпературы розныя прапорцыі раствора перакісу вадароду, натуральнага лускаватага графіту і канцэнтраванай сернай кіслаты дадаюцца ў розных працэдурах, рэагуюць на працягу пэўнага перыяду часу пры пастаянным памешванні, затым прамываюць вадой да нейтральнай рэакцыі і цэнтрыфугуюць. Пасля абязводжвання сушаць у вакууме пры тэмпературы 60 °C. Натуральны графітавы парашок мае добрую змазвальную здольнасць і часта выкарыстоўваецца ў якасці дабаўкі да змазачных алеяў. У абсталяванні для транспарціроўкі агрэсіўных асяроддзяў шырока выкарыстоўваюцца поршневыя кольцы, ўшчыльняльныя кольцы і падшыпнікі, вырабленыя з парашка штучнага графіту, і не патрабуецца дадаваць змазачны алей падчас працы. Натуральны графітавы парашок і кампазітныя матэрыялы з палімернай смалы таксама могуць выкарыстоўвацца ў вышэйзгаданых галінах, але зносаўстойлівасць не такая добрая, як у штучнага графітавага парашка.
3. Хімічная прамысловасць
Штучны графітавы парашок валодае каразійнай устойлівасцю, добрай цеплаправоднасцю і нізкай пранікальнасцю. Ён шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці для вырабу цеплаабменнікаў, рэакцыйных рэзервуараў, абсарбцыйных вежаў, фільтраў і іншага абсталявання. Натуральны графітавы парашок і кампазітныя матэрыялы на аснове палімерных смал таксама могуць выкарыстоўвацца ў вышэйзгаданых галінах, але цеплаправоднасць і каразійная ўстойлівасць у іх не такія добрыя, як у штучнага графітавага парашка.
З пастаянным развіццём навукова-даследчых тэхналогій перспектывы прымянення штучнага графітавага парашка неацэнныя. У цяперашні час распрацоўка вырабаў са штучнага графіту з выкарыстаннем натуральнага графіту ў якасці сыравіны з'яўляецца адным з важных спосабаў пашырэння вобласці прымянення натуральнага графіту. Натуральны графітавы парашок у якасці дапаможнай сыравіны выкарыстоўваецца ў вытворчасці некаторых штучных графітавых парашкоў, але распрацоўкі вырабаў са штучнага графіту з выкарыстаннем натуральнага графітавага парашка ў якасці асноўнай сыравіны недастаткова. Лепшы спосаб дасягнуць гэтай мэты — поўнае разуменне і выкарыстанне структуры і характарыстык натуральнага графітавага парашка, а таксама прыняцце адпаведных працэсаў, шляхоў і метадаў для вытворчасці вырабаў са штучнага графіту са спецыяльнай структурай, уласцівасцямі і прымяненнем.
Час публікацыі: 20 ліпеня 2022 г.