كيفية منع التأكسد في درجة حرارة عالية

من أجل منع تلف التآكل الناجم عن أكسدة الجرافيت في درجة حرارة عالية ، من الضروري العثور على مادة لغطاء مادة درجة الحرارة العالية ، والتي يمكن أن تحمي الجرافيت التقليب بشكل فعال في درجة حرارة عالية. للعثور على هذا النوع من معطف الجرافيت المضاد للأكسدة ، يجب أولاً أن يكون لدينا بعض الخصائص مثل مقاومة درجة الحرارة العالية ، والانضمام الجيد ، والأداء الجيد لمكافحة التآكل ، وقدرة قوية على أكسدة الأكسدة والصلابة العالية. يشارك المحرر التالي لـ Furuite Graphite طريقة الوقاية من الجرافيت الفاخرة من التأكسد في درجة حرارة عالية:

1. يتم اعتماد المواد التي تحتوي على ضغط بخار أقل من 0.1333mpa (1650 ℃) والخصائص الشاملة الجيدة.

2. حدد مادة الطور الزجاجي التي تلبي متطلبات الأداء كمواد محتملة ذاتية ، وجعلها تصبح مادة ختم الكراك داخل درجة حرارة العمل.

3. وفقًا لوظيفة التغيير في الطاقة الحرة القياسية للتفاعل مع الأكسجين مع درجة الحرارة ، في درجة حرارة صناعة الصلب (1650-1750 ℃) ، اختار مواد ذات تقارب أعلى مع الأكسجين من الأكسجين الكربوني ، وتستولى الأكسجين أولاً ، وأكسدة أنفسهم لحماية الجرافيت الفقرك. حجم المرحلة الجديدة الناتجة بعد الأكسدة أكبر من حجم المرحلة الأصلية ، وهو أمر مفيد لحظر قناة الانتشار الداخلي للأكسجين وتشكيل حاجز الأكسدة.

4. في درجة حرارة العمل ، يمكن أن يمتص عددًا كبيرًا من الادراج مثل AL2O3 و SIO2 و FE2O3 في الصلب المنصهر ، ويتفاعل مع نفسه مع التلبيس ، بحيث تدخل الادراج المختلفة من الصلب المنصهر إلى الطلاء تدريجياً.

يذكر Graphite Graphite Xiaobian أن درجة حرارة أكسدة الجرافيت في المناطق الرئيسية المنتجة في الصين هي 560،815 ℃ عندما يكون محتوى الكربون 88 ٪ 96 ٪ وحجم الجسيمات أعلى من -400 شبكة. من بينها ، عندما يكون حجم الجسيمات من الجرافيت 0.0970.105 مم ، فإن درجة حرارة أكسدة الجرافيت التي تحتوي على أكثر من 90 ٪ من محتوى الكربون 600،815 ℃ ، وتكون الجرافيت مع محتوى الكربون أقل من 90 ٪ هو 6200 ℃. كلما كان الجرافيت الفرق البلوري أفضل ، كلما زادت درجة حرارة ذروة الأكسدة وفقدان وزن الأكسدة في درجة حرارة عالية.