عملية التخليق الاصطناعي وتطبيقات المعدات الخاصة بالجرافيت الرقائقي

تعتمد عملية إنتاج الجرافيت الرقائقي حاليًا على خام الجرافيت الطبيعي كمادة خام، وتُنتج منتجات الجرافيت من خلال عمليات التخصيب والطحن الكروي والتعويم وغيرها، كما توفر عملية الإنتاج والمعدات اللازمة للتصنيع الاصطناعي للجرافيت الرقائقي. يُحوّل مسحوق الجرافيت المطحون إلى رقائق جرافيت كبيرة الحجم لتحسين معدل استخدام الجرافيت. سيُحلل محررو مجلة "Furuit Graphite" فيما يلي عملية التصنيع الاصطناعي وتطبيقات المعدات الخاصة بالجرافيت الرقائقي بالتفصيل.
يحتوي الجهاز على أخدودين حلقيين نصف دائريين منتظمين قابلين للدوران نسبيًا، أو أخدودين حلقيين نصف دائريين غير منتظمين قابلين للدوران نسبيًا. أحد الأخدودين الحلقيين ثابت، ويحتوي على فتحة تغذية محفورة فيه. أما الأخدود الحلقي الآخر فهو ثابت أيضًا، وموصول بمصدر طاقة لتحريكه وتدويره. يحتوي الأخدود الحلقي المتحرك على فتحة تصريف، ويمكن تعديله باستخدام فجوة الأخدود الحلقي المتحرك. عند دوران الأخدودين الحلقيين معًا، أو في حالة السكون، يكون مقطع الأخدودين في أي نقطة دائرة كاملة أو غير دائرية، وفي منتصف كل أخدود توجد كرة زجاجية مقابلة، سواء كانت دائرة كاملة أو غير دائرية. عندما يدور الأخدودان الحلقيان بالنسبة لبعضهما البعض، تتدحرج الكرة الزجاجية على طول الأخدودين. تتضمن عملية الإنتاج هذه العيوب التالية:
1. بعد طحن خام الجرافيت بالكرات، يتم طحن الجرافيت الرقائقي الطبيعي الموجود في الخام، مما لا يحمي الجرافيت الرقائقي الطبيعي الأكبر حجماً.
2. يتم طحن الجرافيت ذو الرقائق الكبيرة، مما يقلل بشكل كبير من كمية الجرافيت ذو الرقائق الكبيرة المستخدم على نطاق واسع، مما يؤدي إلى الكثير من النفايات.
يُدخل مسحوق الجرافيت إلى الخزان من فتحة التغذية في الأخدود الحلقي الثابت بواسطة الجهاز المذكور أعلاه، ويُدار الأخدود الحلقي المتحرك بواسطة الطاقة ليدور، فيُقذف مسحوق الجرافيت من بين الرخام وجدار الأخدود لإتمام عملية التخليق. يؤدي الاحتكاك بين مسحوق الجرافيت وجدار الأخدود إلى ارتفاع درجة حرارته. وبفعل الدوران والحرارة، يُمكن تخليق رقائق جرافيت كبيرة، مما يحقق هدف التخليق.