في الوقت الحالي، تعتمد عملية إنتاج رقائق الجرافيت على خام الجرافيت الطبيعي كمادة خام، وتُنتج منتجات الجرافيت من خلال عمليات التخصيب، والطحن بالكرات، والتعويم، وغيرها من العمليات، وتوفر عملية الإنتاج والمعدات اللازمة للتخليق الاصطناعي لرقائق الجرافيت. بعد ذلك، يُحوّل مسحوق الجرافيت المسحوق إلى رقائق جرافيت كبيرة الحجم لتحسين معدل استخدامه. سيُحلل محررو مجلة "فورويت جرافيت" عملية التخليق الاصطناعي وتطبيقات المعدات لرقائق الجرافيت بالتفصيل.
يحتوي الجهاز على أخدودين حلقيين نصف دائريين منتظمين قابلين للدوران نسبيًا، أو أخدودين حلقيين نصف دائريين غير منتظمين قابلين للدوران نسبيًا، أحد الأخاديد الحلقية ثابت كأخدود حلقي، ويتم نقش فتحة تغذية على الأخدود الحلقي الثابت؛ الأخدود الحلقي الآخر هو أخدود حلقي ثابت. يتم توصيل الأخدود بالطاقة، بحيث يمكن للطاقة دفعه للدوران، وهو أخدود حلقي متحرك، والأخدود الحلقي المتحرك محفور بفتحة تفريغ، والأخدود الحلقي الثابت قابل للتعديل مع أخدود الفجوة للأخدود الحلقي المتحرك؛ عندما يتعاون الأخدودان الحلقيان للدوران أو عندما يكونان في حالة سكون، يكون قسم الأخدودين في أي نقطة دائرة مثالية أو غير دائرية، وفي منتصف الأخدودين الحلقيين، توجد دائرة مثالية مقابلة أو كرة رخامية غير دائرية. عندما يدور الأخدودان الحلقيان بالنسبة لبعضهما البعض، يمكن للكرة أن تتدحرج على طول الأخاديد في الأخاديد. هذه العملية الإنتاجية لها العيوب التالية:
1. بعد طحن خام الجرافيت، يتم طحن رقائق الجرافيت الطبيعية الموجودة في الخام، وهو ما لا يمكنه حماية رقائق الجرافيت الطبيعية الأكبر حجمًا.
2. يتم طحن رقائق الجرافيت الكبيرة، ويتم تقليل كمية رقائق الجرافيت الكبيرة المستخدمة على نطاق واسع بشكل كبير، مما يؤدي إلى الكثير من النفايات.
يتم إدخال مسحوق الجرافيت إلى الخزان من فتحة التغذية في الأخدود الحلقي الثابت بواسطة المعدات المذكورة أعلاه، ويتم تشغيل الأخدود الحلقي المتحرك بقوة الدوران، ويتم غزل مسحوق الجرافيت من الرخام والأخدود لإكمال عملية التوليف. الجدار داخل الأخدود الحلقي. والاحتكاك مع الرخام وجدار الأخدود، بحيث تزداد درجة حرارة مسحوق الجرافيت. تحت تأثير الدوران ودرجة الحرارة، يمكن لمسحوق الجرافيت توليف رقائق الجرافيت الكبيرة، وذلك لتحقيق الغرض من التوليف.
وقت النشر: ٢٥ مايو ٢٠٢٢