当对石墨进行化学处理时,化学反应是在膨胀石墨的边缘和层中间同时进行的。如果石墨不纯净并且包含杂质,则会出现晶格缺陷和位错,从而导致边缘区域的扩展和活动位点的增加,这将加速边缘反应。尽管这对边缘化合物的形成是有益的,但它将影响扩展的石墨插入化合物的形成。并且分层的晶格被破坏,这使晶格无序和不规则,从而使化学扩散的速度和深度阻碍和限制,从而进一步影响了扩张程度的提高。因此,需要石墨杂质的含量必须在指定的范围内,尤其是颗粒杂质必须不存在,否则在压迫过程中将切断石墨尺度,这将降低模制材料的质量。以下Furuite石墨编辑器介绍了石墨原材料的纯度会影响扩展石墨的特性:
石墨的粒径对扩展石墨的产生也有很大的影响。粒径很大,比表面积很小,并且与化学反应有关的面积相应地小。相反,如果粒子很小,则其比表面积很大,并且参与化学反应的面积很大。从对化学物质入侵的难度的分析中,不可避免的是,大颗粒会使石墨尺度厚,并且层之间的间隙将是深的,因此化学物质很难进入每一层,并且更难在深处的差距中扩散以引起层之间的间隙。这对扩展石墨的扩展程度具有很大的影响。如果石墨颗粒太细,特定的表面积将太大,边缘反应将是主导的,这不利于形成互化化合物的形成。因此,石墨颗粒不应太大或太小。
在相同的环境中,在散布的石墨的散发密度与不同粒径的散布石墨之间的关系中,较小的密度越小,膨胀石墨的效果越好。但是,在实际生产中,显示使用的石墨的粒度范围优选为-30网格到+100网格,这是最理想的效果。
石墨粒径的影响也反映在于成分的粒度组成不应太宽,即,最大粒子和最小粒子之间的直径差不应太大,并且如果粒径尺寸组成均匀,处理效果将更好。 Furuite石墨产品均由天然石墨制成,并且在生产过程中严格需要质量。多年来,新老客户和生产的石墨产品一直受到新旧客户的青睐,欢迎您咨询和购买!
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