די וויכטיקייט פון רעקאַרבורייזערס האט געצויגן מער אויפמערקזאמקייט. צוליב זייערע ספעציעלע אייגנשאפטן, ווערן רעקאַרבורייזערס מער ברייט גענוצט אין דער שטאָל אינדוסטריע. אבער, מיט די לאנג-טערמין אנווענדונג און פּראָצעס ענדערונגען, ברענגט דער רעקאַרבורייזער אויך ארויס א סך פראבלעמען אין פילע אַספּעקטן. פילע עקספּעריענצן האבן געפירט מענטשן צו דער מסקנה אז א פאסיגע מאָס רעקאַרבורייזער איז א וויכטיגער פאַקטאָר צו פֿאַרבעסערן אַרבעט עפעקטיווקייט. למשל, צולייגן א קאַרבורייזער צו געשמאָלצן אייַזן קען אַוועקנעמען די אומריינקייטן וואָס זענען ענטהאלטן אין געשמאָלצן אייַזן, אָבער אַמאָל עס ווערט גענוצט, וועט קריסטאַליזאַציע פּאַסירן. היינט וועט דער רעדאַקטאָר פון פו רויטע גראַפיט רעדן וועגן דער וויכטיקייט פון נוצן די ריכטיקע מאָס רעקאַרבורייזער:
1. די מעלות פון צוגעפאסטע נוצן פון רעקאַרבורייזערס.
דער ציל פון צולייגן רעקאַרבורייזערס אין דעם שמעלץ פּראָצעס איז צו פאַרגרעסערן דעם קאַרבאָן אינהאַלט, וואָס קען בעסער פאַרגרעסערן די גראַפיטיזאַציע יקספּאַנשאַן, דערמיט רעדוצירן די אויפֿטרעטן פון שרינקינג קאַוויטיז און פּאָראָסיטי אין קאַסטינגז. פֿאַרשטייט זיך, עס האט אויך אַ וויכטיקע השפּעה אויף די אָפּזוך קורס פון מאַגנעזיום. אין דערצו, די נוצן פון אַ רעקאַרבורייזער פאַרגרעסערט דעם קאַרבאָן אינהאַלט פון די געשמאָלצן אייַזן, וואָס קען פֿאַרבעסערן די פליסיקייט פון די דאַקטיל אייַזן און איז גינסטיק צו פידינג.
צווייטנס, די חסרונות פון איבערגעטריבענע נוצן פון רעקאַרבורייזערס.
אויב די מאָס פון רעקאַרבורייזער איז צו פיל, וועט פּאַסירן די דערשיינונג: גראַפיט באַללס וועלן ווערן אַפעקטירט. דערצו, אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון דיק-וואַנטיק גיסונגען, וועט די עוטעקטיק קאַמפּאַזישאַן יקסיד די עוטעקטיק קאָמפּאָנענט, ריזאַלטינג אין בליען גראַפיט, וואָס איז אויך קריטיש צו די קוואַליטעט פון די גיסונגען. אַ גרויסע פּראָבע.
דאָס אויבנדערמאָנטע איז די וויכטיקייט פון ניצן די ריכטיקע מאָס רעקאַרבורייזער. פורויט גראַפֿיט איז שוין פֿאַרנומען מיט דער פּראָדוקציע און פּראָצעסירונג פֿון רעקאַרבורייזערס פֿאַר פֿיל יאָרן, און האָט אָנגעזאַמלט אַ רייַכע פּראָדוקציע־ערפֿאַרונג, וואָס קען צושטעלן קאָנסומערן מיט הויך־קוואַליטעט רעקאַרבורייזער פּראָדוקטן. אויב קאָנסומערן האָבן די דאָזיקע פֿאָדערונג, קענען זיי קומען צו דער פֿאַבריק צו אויסטוישן עצות. ברוכים הבאים צו באַזוכן אונדז.
פּאָסט צייט: 30סטן מײַ 2022