אויסגעברייטערטער גראַפיט האט אויסגעצייכנטע אייגנשאַפטן און ווערט ברייט גענוצט. עס זענען דא אסאך פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די אייגנשאַפטן פון אויסגעברייטערטן גראַפיט. צווישן זיי, די גרייס פון די גראַפיט רוי מאַטעריאַל פּאַרטיקלען האט אַ גרויסן השפּעה אויף דער פּראָדוקציע פון אויסגעברייטערטן גראַפיט. ווי גרעסער די גראַפיט פּאַרטיקלען זענען, אַלץ קלענער די ספּעציפֿישע ייבערפלאַך שטח, און אַלץ קלענער די שטח וואָס נעמט אָנטייל אין דער כעמישער רעאַקציע. פאַרקערט, ווי קלענער די גראַפיט פּאַרטיקלען, אַלץ גרעסער די ספּעציפֿישע ייבערפלאַך שטח. דער פאלגענדער פורוייט גראַפיט רעדאַקטאָר שטעלט פאר דעם השפּעה פון גראַפיט פּאַרטיקל גרייס אויף די אייגנשאַפטן פון אויסגעברייטערטן גראַפיט:
בנוגע דעם איינפלוס פון גראַפיט פּאַרטיקל גרייס אויף דער פאָרשטעלונג פון יקספּאַנדיד גראַפיט, פֿון דער פּערספּעקטיוו פון די לייכטקייט פון כעמישער ינטרוזשאַן, מאַכט די פּאַרטיקל אַסעמבלי די גראַפיט פלאַקעס דיקער און די צווישן שיכטן גאַפּס זענען טיף. דאָס אַפעקטירט שטאַרק דעם גראַד פון יקספּאַנשאַן. אויב די גראַפיט פּאַרטיקאַלז זענען צו קליין און צו פייַן, וועט די ספּעציפֿישע ייבערפלאַך שטח זיין צו גרויס, און די ברעג רעאַקציע איז דאָמינאַנט, אָבער עס איז נישט גינסטיק צו דער פאָרמירונג פון ינטערקאַליישאַן קאַמפּאַונדז. דעריבער, אויב די גראַפיט רוי מאַטעריאַל פּאַרטיקאַלז זענען צו גרויס אָדער צו קליין, איז עס נישט גוט פֿאַר דער פּראָדוקציע פון יקספּאַנדיד גראַפיט.
דער איינפלוס פון גראַפיט פּאַרטיקל גרייס איז אויך רעפלעקטעד אין אַז די פּאַרטיקל גרייס זאַץ פון די ינגרידיאַנץ זאָל נישט זיין צו ברייט, דער חילוק צווישן די גרעסטע פּאַרטיקל און די קלענסטע פּאַרטיקל דיאַמעטער זאָל נישט זיין צו גרויס, און די פּאַרטיקל גרייס זאַץ זאָל זיין מונדיר, אַזוי אַז די פּראַסעסינג ווירקונג איז בעסער.
אויסגעברייטערטע גראַפיט ווערט בכלל צעטיילט אין צוויי טיפן: שפּול און פּלאַטע, מיט אַ גרעב צווישן 0.2 און 20 מ״מ. די אויסגעברייטערטע גראַפיט פּראָדוצירט דורך פורוייט גראַפיט איז געמאַכט פון נאַטירלעכן פלאַק גראַפיט. עס האַלט זיינע כאַראַקטעריסטיקס פון הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, גוטע לובריקאַציע פאָרשטעלונג און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. באַגריסן נייַע און אַלטע קאַסטאַמערז צו באַזוכן און פאַרהאַנדלען!
פּאָסט צייט: 10טן יוני 2022