Grafit kimyasal işleme tabi tutulduğunda, kimyasal reaksiyon eş zamanlı olarak genişletilmiş grafitin kenarında ve tabakanın ortasında gerçekleşir. Grafit saf değilse ve safsızlıklar içeriyorsa, kafes kusurları ve dislokasyonlar ortaya çıkar, bu da kenar bölgesinin genişlemesine ve aktif bölgelerin artmasına neden olarak kenar reaksiyonunu hızlandırır. Bu durum kenar bileşiklerinin oluşumu için faydalı olsa da, genişletilmiş grafit ara katman bileşiklerinin oluşumunu etkiler. Ayrıca, katmanlı kafes bozulur, bu da kafesin düzensiz ve düzensiz hale gelmesine neden olur, böylece ara katmana kimyasal difüzyonun hızı ve derinliği ile derin ara katman bileşiklerinin oluşumu engellenir ve sınırlanır, bu da genişleme derecesinin iyileştirilmesini daha da etkiler. Bu nedenle, grafit safsızlıklarının içeriğinin belirtilen aralıkta olması, özellikle tanecikli safsızlıkların bulunmaması gerekir, aksi takdirde presleme işlemi sırasında grafit pulları kesilir ve bu da kalıplanmış malzemelerin kalitesini düşürür. Aşağıdaki Furuite grafit düzenleyici, grafit hammaddelerinin saflığının genleştirilmiş grafitin özelliklerini etkilediğini belirtmektedir:
Grafit parçacık boyutu, genleştirilmiş grafit üretiminde de büyük bir etkiye sahiptir. Parçacık boyutu büyükse, özgül yüzey alanı küçüktür ve kimyasal reaksiyona giren alan da buna bağlı olarak küçüktür. Tam tersine, parçacık küçükse, özgül yüzey alanı büyüktür ve kimyasal reaksiyonlara katılan alan da büyüktür. Kimyasal maddelerin nüfuz etme zorluğunun analizinden, büyük parçacıkların grafit tabakalarını kalınlaştıracağı ve tabakalar arasındaki boşlukların derin olacağı, dolayısıyla kimyasalların her tabakaya girmesinin zorlaşacağı ve tabakalar arasındaki boşluklarda yayılıp derin tabakalar oluşturmasının daha da zorlaşacağı kaçınılmazdır. Bu durum, genleştirilmiş grafitin genleşme derecesini büyük ölçüde etkiler. Grafit parçacıkları çok inceyse, özgül yüzey alanı çok büyük olur ve kenar reaksiyonu baskın hale gelir, bu da ara katman bileşiklerinin oluşumuna elverişli değildir. Bu nedenle, grafit parçacıkları çok büyük veya çok küçük olmamalıdır.
Aynı ortamda, farklı partikül boyutlarına sahip grafitten üretilen genişletilmiş grafitin gevşek yoğunluğu ve partikül boyutu arasındaki ilişkide, gevşek yoğunluk ne kadar küçükse, genişletilmiş grafitin etkisi o kadar iyi olur. Bununla birlikte, gerçek üretimde, kullanılan grafitin partikül boyutu aralığının -30 mesh ile +100 mesh arasında olması tercih edilir ve bu en ideal etkiyi sağlar.
Grafit parçacık boyutunun etkisi, bileşenlerin parçacık boyutu bileşiminin çok geniş olmaması gerektiği, yani en büyük parçacık ile en küçük parçacık arasındaki çap farkının çok büyük olmaması gerektiği ve parçacık boyutu bileşiminin homojen olması durumunda işleme etkisinin daha iyi olacağı şeklinde de kendini gösterir. Furuite grafit ürünlerinin tamamı doğal grafitten üretilmiştir ve üretim sürecinde kaliteye büyük önem verilmektedir. İşlenmiş ve üretilmiş grafit ürünleri, uzun yıllardır yeni ve eski müşteriler tarafından beğenilmektedir ve her zaman danışmak ve satın almak için bekleriz!
Yayın tarihi: 13 Mart 2023