Genleşebilen grafit yüksek sıcaklıkta anında işlendikten sonra, kireç solucan benzeri bir hal alır ve hacmi 100-400 kat genişleyebilir. Bu genleşmiş grafit, doğal grafitin özelliklerini korur, iyi genleşebilirliğe sahiptir, gevşek ve gözeneklidir ve oksijen bariyeri koşullarında sıcaklığa dayanıklıdır. Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir, -200 ila 3000 ℃ arasında değişebilir. Kimyasal özellikleri yüksek sıcaklık, yüksek basınç veya radyasyon koşullarında stabildir. Petrol, kimya, elektrik, havacılık, otomotiv, gemi ve enstrümantasyon endüstrilerinin dinamik ve statik sızdırmazlığında kullanılır. Geniş bir uygulama yelpazesi mevcuttur. Furuit Graphite'in aşağıdaki editörleri, genleşebilen grafitin yaygın üretim yöntemlerini anlamanıza yardımcı olacaktır:
1. Genişletilebilir grafit üretmek için ultrasonik oksidasyon yöntemi.
Genleşebilir grafit hazırlama sürecinde, anodize elektrolit üzerinde ultrasonik titreşim uygulanır ve ultrasonik titreşimin süresi anodizasyon süresiyle aynıdır. Elektrolitin ultrasonik dalga tarafından titreşimi, katot ve anot polarizasyonuna fayda sağladığından, anot oksidasyonunun hızı artar ve oksidasyon süresi kısalır;
2. Erimiş tuz yöntemiyle genleşebilen grafit üretilir.
Birkaç ek parçayı grafitle karıştırın ve ısıtarak genleşebilen grafit elde edin;
3. Genleşebilen grafit üretiminde gaz fazı difüzyon yöntemi kullanılır.
Grafit ve arakatman malzemesi, vakumla kapatılmış bir tüpün iki ucuna sırasıyla getirilir, arakatman malzemesinin ucu ısıtılır ve iki uç arasındaki sıcaklık farkıyla gerekli reaksiyon basınç farkı oluşturulur, böylece arakatman malzemesi pul grafit tabakasına küçük moleküller halinde girer ve böylece genleşebilir grafit elde edilir. Bu yöntemle üretilen genleşebilir grafit tabaka sayısı kontrol edilebilir, ancak üretim maliyeti yüksektir;
4. Kimyasal ekleme yöntemiyle genleşebilen grafit üretilir.
Hazırlık için kullanılan ilk hammadde yüksek karbonlu pul grafittir ve konsantre sülfürik asit (%98'in üzerinde), hidrojen peroksit (%28'in üzerinde), potasyum permanganat vb. gibi diğer kimyasal reaktiflerin tümü endüstriyel sınıf reaktiflerdir. Hazırlamanın genel adımları şu şekildedir: uygun bir sıcaklıkta, hidrojen peroksit çözeltisi, doğal pul grafit ve farklı oranlardaki konsantre sülfürik asit, farklı ekleme prosedürleriyle sürekli karıştırılarak belirli bir süre reaksiyona sokulur, ardından suyla nötr hale gelene kadar yıkanır ve santrifüjlenir. Dehidrasyondan sonra 60°C'de vakumda kurutulur;
5. Genleşebilen grafitin elektrokimyasal üretimi.
Grafit tozu, genleşebilen grafit elde etmek için güçlü bir asit elektroliti içinde işlenir, hidrolize edilir, yıkanır ve kurutulur. Güçlü asit olarak çoğunlukla sülfürik asit veya nitrik asit kullanılır. Bu yöntemle elde edilen genleşebilen grafitin kükürt içeriği düşüktür.
Gönderim zamanı: 27 Mayıs 2022