Genleşebilen grafit, yüksek sıcaklıkta anlık olarak işlendikten sonra, pulları solucan benzeri bir şekil alır ve hacmi 100-400 kat genişleyebilir. Bu genleşmiş grafit, doğal grafitin özelliklerini korur, iyi genleşme özelliğine sahiptir, gevşek ve gözeneklidir ve oksijen bariyeri koşulları altında sıcaklığa dayanıklıdır. Geniş bir aralıkta, -200 ila 3000 ℃ arasında çalışabilir, kimyasal özellikleri yüksek sıcaklık, yüksek basınç veya radyasyon koşulları altında stabildir ve petrol, kimya, elektrik, havacılık, otomotiv, gemi ve enstrümantasyon endüstrilerinde dinamik ve statik sızdırmazlıkta geniş bir uygulama alanına sahiptir. Furuit Graphite editörleri, genleşebilen grafitin yaygın üretim yöntemlerini anlamanız için sizi aşağıdaki yazıyla bilgilendirecektir:
1. Genişletilebilir grafit üretmek için ultrasonik oksidasyon yöntemi.
Genişletilebilir grafit hazırlama sürecinde, anotlanmış elektrolit üzerinde ultrasonik titreşim uygulanır ve ultrasonik titreşim süresi anotlama süresiyle aynıdır. Elektrolitin ultrasonik dalga ile titreştirilmesi katot ve anotun polarizasyonuna fayda sağladığından, anodik oksidasyon hızı hızlanır ve oksidasyon süresi kısalır;
2. Erimiş tuz yöntemiyle genleşebilen grafit elde edilir.
Birkaç parçayı grafitle karıştırın ve ısıtarak genleşebilen grafit oluşturun;
3. Genleşebilir grafit üretmek için gaz fazı difüzyon yöntemi kullanılır.
Grafit ve ara katman malzemesi, vakumla kapatılmış bir tüpün iki ucuna ayrı ayrı getirilir, ara katman malzemesinin bulunduğu uç ısıtılır ve iki uç arasındaki sıcaklık farkı ile gerekli reaksiyon basıncı farkı oluşturulur, böylece ara katman malzemesi küçük moleküller halinde pul grafit tabakasına girer ve böylece genleşebilir grafit hazırlanır. Bu yöntemle üretilen genleşebilir grafit katmanlarının sayısı kontrol edilebilir, ancak üretim maliyeti yüksektir;
4. Kimyasal ara katmanlama yöntemi, genleşebilir grafit üretir.
Hazırlama için kullanılan ilk ham madde yüksek karbonlu pul grafit olup, konsantre sülfürik asit (%98'in üzerinde), hidrojen peroksit (%28'in üzerinde), potasyum permanganat vb. diğer kimyasal reaktiflerin tamamı endüstriyel sınıf reaktiflerdir. Genel hazırlama adımları şu şekildedir: Uygun bir sıcaklıkta, farklı oranlardaki hidrojen peroksit çözeltisi, doğal pul grafit ve konsantre sülfürik asit, farklı ilave yöntemleriyle belirli bir süre boyunca sürekli karıştırma altında reaksiyona sokulur, daha sonra nötr olana kadar su ile yıkanır ve santrifüjlenir. Susuzlaştırma işleminden sonra, 60 °C'de vakumlu kurutma yapılır.
5. Genleşebilir grafitin elektrokimyasal üretimi.
Grafit tozu, genleşebilir grafit elde etmek için güçlü bir asit elektrolitinde işlenir, hidrolize edilir, yıkanır ve kurutulur. Güçlü asit olarak esas olarak sülfürik asit veya nitrik asit kullanılır. Bu yöntemle elde edilen genleşebilir grafitin kükürt içeriği düşüktür.
Yayın tarihi: 27 Mayıs 2022