Grafitformar spelar en viktig roll vid lödning, främst inom följande aspekter:
- Fixerad och positionerad för att säkerställa att svetsstycket bibehåller ett stabilt läge under lödningsprocessen, vilket förhindrar att det rör sig eller deformeras, vilket säkerställer svetsningens noggrannhet och kvalitet.
Värmeöverföring och temperaturkontroll Eftersom grafit har god värmeledningsförmåga kan den snabbt och jämnt överföra värme, vilket hjälper till att kontrollera temperaturfördelningen under lödningsprocessen, så att lödmaterialet kan smälta helt och fylla svetsen för att uppnå en bra anslutning.
Att utforma en specifik form och struktur Den kan utformas till en specifik form och struktur efter behov för att hjälpa till att forma en svetsfog och svetsform som uppfyller kraven.
Skyddande effekt Ger ett visst skydd för svetsen och minskar störningar och inverkan från den yttre miljön på lödningsprocessen, såsom att förhindra oxidation.
Grafitformar har många betydande fördelar för lödning:
- Utmärkt värmeledningsförmåga. Kan snabbt överföra värme, göra att lödmaterialet smälter jämnt, förbättra effektiviteten och kvaliteten på anslutningen. God högtemperaturbeständighet. Kan förbli stabil i en högtemperaturlödningsmiljö, inte lätt att deformera eller skada.
Hög kemisk stabilitet Det är inte lätt att reagera kemiskt med lödmaterialet och svetsen, vilket säkerställer renhet och stabilitet i svetsprocessen.
Relativt låg kostnad Jämfört med andra högtemperaturbeständiga material är kostnaden för stenformar relativt ekonomisk, vilket bidrar till att minska produktionskostnaderna.
Grafitformar har en viktig inverkan på lödningskvaliteten:
- Påverkan på svetsfogens fyllnadseffekt
En lämplig grafitform kan säkerställa att lödmaterialet fyller svetsen helt, vilket bildar en jämn och tät svetsfog, och förbättrar fogens styrka och tätning.
Bestäm ledens mikrostruktur
Formens värmeöverföringsprestanda och form påverkar temperaturfördelningen och kylningshastigheten under lödningsprocessen, vilket påverkar fogens mikrostruktur och prestanda.
Påverkan på svetsningens dimensionsnoggrannhet
Formens noggrannhet är direkt relaterad till svetsens dimensionsnoggrannhet. Om formens noggrannhet inte är hög kan det orsaka dimensionsavvikelser i svetsen och påverka dess prestanda.
Publiceringstid: 28 november 2024