Vikten av återkolningsaggregat har fått mer uppmärksamhet. På grund av sina speciella egenskaper används återkolningsaggregat i allt större utsträckning inom stålindustrin. Men med långsiktiga tillämpningar och processförändringar har återkolningsaggregatet också medfört många problem i många avseenden. Många erfarenheter har lett till slutsatsen att en lämplig mängd återkolningsaggregat är en viktig faktor för att förbättra arbetseffektiviteten. Till exempel kan tillsats av en återkolningsaggregat till smält järn ta bort föroreningar som finns i smält järn, men när det väl används kommer kristallisering att ske. Idag kommer redaktören för Fu Ruite Graphite att prata om vikten av att använda rätt mängd återkolningsaggregat:
1. Fördelarna med lämplig användning av återkolningsaggregat.
Syftet med att tillsätta återkolningsmedel i smältprocessen är att öka kolhalten, vilket bättre kan öka grafitiseringsexpansionen och därigenom minska förekomsten av krymphåligheter och porositet i gjutgods. Naturligtvis har det också en viktig inverkan på återvinningsgraden av magnesium. Dessutom ökar användningen av en återkolningsmedel kolhalten i det smälta järnet, vilket kan förbättra flytbarheten hos segjärnet och bidrar till matning.
För det andra, nackdelarna med överdriven användning av återkolningsaggregat.
Om mängden återkolningsmedel är för stor kommer fenomenet att uppstå: grafitkulor kommer att påverkas. Dessutom, i produktionsprocessen av tjockväggiga gjutgods, kommer den eutektiska sammansättningen att överstiga den eutektiska komponenten, vilket resulterar i utblommande grafit, vilket också är avgörande för gjutgodsets kvalitet. Ett stort test.
Ovanstående är vikten av att använda rätt mängd återkolningsmedel. Furuit Graphite har varit engagerat i produktion och bearbetning av återkolningsmedel i många år och har samlat på sig en rik produktionserfarenhet, vilket kan förse kunder med högkvalitativa återkolningsmedelsprodukter. Om kunderna har denna efterfrågan kan de komma till fabriken för att utbyta vägledning. Välkommen att besöka oss.
Publiceringstid: 30 maj 2022