Efter att den expanderbara grafiten omedelbart har behandlats vid hög temperatur blir skalet maskliknande och volymen kan expandera 100-400 gånger. Denna expanderade grafit bibehåller fortfarande egenskaperna hos naturlig grafit, har god expanderbarhet, är lös och porös och är temperaturbeständig under syrebarriärförhållanden. Brett spektrum, kan vara mellan -200 ~ 3000 ℃, kemiska egenskaper är stabila under höga temperaturer, högt tryck eller strålningsförhållanden, i dynamisk och statisk tätning av petroleum-, kemi-, el-, flyg-, bil-, fartygs- och instrumentindustrin. Det finns ett brett användningsområde för Furuit Graphite. Följande redaktörer för Furuit Graphite kommer att hjälpa dig att förstå de vanliga produktionsmetoderna för expanderbar grafit:
1. Ultraljudsoxidationsmetod för att tillverka expanderbar grafit.
Vid framställning av expanderbar grafit utförs ultraljudsvibrationer på den anodiserade elektrolyten, och tiden för ultraljudsvibrationer är densamma som för anodisering. Eftersom vibrationerna av elektrolyten av ultraljudsvågen är gynnsamma för polariseringen av katoden och anoden, accelereras hastigheten för anodisk oxidation och oxidationstiden förkortas;
2. Smältsaltmetoden framställer expanderbar grafit.
Blanda flera skär med grafit och värm för att bilda expanderbar grafit;
3. Gasfasdiffusionsmetoden används för att framställa expanderbar grafit.
Grafiten och det interkalerade materialet förs till de två ändarna av ett vakuumförseglat rör, värms upp vid änden av det interkalerade materialet, och den nödvändiga reaktionstryckskillnaden bildas av temperaturskillnaden mellan de två ändarna, så att det interkalerade materialet kommer in i flinggrafitskiktet i tillstånd av små molekyler, varigenom expanderbar grafit framställs. Antalet lager av expanderbar grafit som produceras med denna metod kan kontrolleras, men produktionskostnaden är hög;
4. Den kemiska interkaleringsmetoden gör expanderbar grafit.
Det ursprungliga råmaterialet som används för framställningen är högkolhaltig flinggrafit, och andra kemiska reagens såsom koncentrerad svavelsyra (över 98 %), väteperoxid (över 28 %), kaliumpermanganat etc. är alla reagens av industriell kvalitet. De allmänna framställningsstegen är följande: vid lämplig temperatur reagerar väteperoxidlösningen, naturlig flinggrafit och koncentrerad svavelsyra i olika proportioner under en viss tidsperiod under konstant omrörning med olika tillsatsprocedurer, tvättas sedan med vatten till neutralitet och centrifugeras. Efter dehydrering vakuumtorkas vid 60 °C;
5. Elektrokemisk produktion av expanderbar grafit.
Grafitpulver behandlas i en stark syraelektrolyt för att framställa expanderbar grafit, hydrolyseras, tvättas och torkas. Som stark syra används huvudsakligen svavelsyra eller salpetersyra. Den expanderbara grafiten som erhålls med denna metod har en låg svavelhalt.
Publiceringstid: 27 maj 2022