Grafit anu dimekarkeun, ogé katelah grafit vermikular, nyaéta sanyawa kristalin anu nganggo metode fisik atanapi kimia pikeun ngainterkalasi réaktan non-karbon kana bahan nanokarbon interkalasi grafit skala alami sareng ngahiji sareng bidang jaringan heksagonal karbon bari ngajaga struktur lapisan Grafit. Éta henteu ngan ukur ngajaga sipat fisik sareng kimia grafit anu saé, sapertos résistansi suhu luhur, résistansi korosi, fluks neutron, iradiasi jangka panjang sinar-X sareng sinar gamma. Éta ogé gaduh sipat fisik sareng kimia anu saé, sapertos koefisien gesekan anu handap, pelumasan diri anu saé, konduktivitas listrik sareng termal, sareng anisotropi. Leuwih ti éta, kusabab interaksi antara bahan interkalasi sareng lapisan grafit, grafit anu dimekarkeun nunjukkeun sipat-sipat anyar anu henteu dipiboga ku grafit murni sareng bahan interkalasi, sareng ngungkulan kerapuhan sareng résistansi dampak grafit alami. Editor grafit Furuite ieu ngabagi bubuka metode sintésis industri sareng panggunaan grafit anu dimekarkeun:
1. Métode sintétis anu umum dianggo dina industri
①Oksidasi kimiawi
Kaunggulan: Oksidasi kimiawi mangrupikeun metode anu seueur dianggo sareng parantos lami dianggo dina industri. Ku kituna, éta ngagaduhan kaunggulan anu jelas, téknologi anu dewasa sareng biaya anu murah.
Kakurangan: Agen interkalasi biasana asam sulfat pekat, anu ngonsumsi seueur asam. Aya polusi gas ngabahayakeun Sox dina prosés produksi, sareng sésa-sésa dina produk ogé ngaruksak alat sintésis.
②Oksidasi éléktrokimia
Sapertos oksidasi kimia, ieu mangrupikeun salah sahiji metode sintésis industri umum pikeun grafit anu dilegaan.
Kaunggulan: Teu kedah nambihan oksidan anu kuat, sapertos asam kuat, sareng réaksina tiasa dikontrol ku cara nyaluyukeun parameter sapertos arus sareng tegangan. Peralatan sintésisna saderhana, jumlah sintésisna ageung, éléktrolitna henteu kacemar, sareng tiasa dianggo deui.
Kakurangan: Stabilitas produk anu disintésis langkung goréng tibatan metode sanés, anu meryogikeun peralatan anu langkung luhur, sareng aya seueur faktor anu mangaruhan kualitas produk. Kadang-kadang, volume produk anu dilegaan turun pisan kusabab kanaékan suhu lingkungan. Salian ti éta, aya réaksi samping dina arus anu luhur dina larutan cai, janten hésé pikeun kéngingkeun sanyawa orde kahiji.
2. Perusahaan produksi utama sareng kapasitas produksi
Produksi produk grafit anu dimekarkeun di nagara kuring parantos ningkat ti tahap awal dugi ka langkung ti 100 pabrik, kalayan output taunan sakitar 30.000 ton, sareng konsentrasi pasar rendah. Ogé, kaseueuran pabrik utamina mangrupikeun pangisi segel kelas handap, jarang dianggo dina segel otomotif sareng lampu penerbangan nuklir. Nanging, kalayan kamekaran téknologi domestik, proporsi produk kelas luhur laun-laun bakal ningkat.
3. Paménta pasar sareng ramalan bahan sealing
Ayeuna, grafit anu dilegaan utamina dianggo salaku bahan segel otomotif, sapertos gasket silinder, gasket port asupan sareng knalpot, jsb. Bahan segel grafit anu dilegaan di nagara kuring utamina dianggo salaku pangisi segel. Ayeuna, grafit anu dilegaan kalayan kandungan karbon anu handap parantos dikembangkeun, anu tiasa ngirangan biaya produksi grafit anu dilegaan sacara signifikan, ku kituna ngagentos asbés dina skala ageung sareng ningkatkeun paménta. Di sisi anu sanés, upami bahan segel plastik, karét sareng logam tiasa diganti sabagian, paménta domestik taunan pikeun bahan segel grafit anu tiasa dilegaan bakal langkung ageung.
Dina industri otomotif, unggal gasket sirah silinder mobil, gasket asupan hawa sareng gasket liang knalpot peryogi sakitar 2 ~ 10 kg grafit anu dimekarkeun, sareng unggal 10.000 mobil peryogi 20 ~ 100 ton grafit anu dimekarkeun. Industri otomotif Cina parantos lebet kana periode kamekaran anu gancang. Ku kituna, paménta taunan nagara kuring pikeun bahan segel grafit anu dimekarkeun masih objektif pisan.
Waktos posting: 07-Sep-2022