Saatos grafit anu tiasa dilegaan langsung dirawat dina suhu anu luhur, sisikna janten sapertos cacing, sareng volumena tiasa dilegaan 100-400 kali. Grafit anu dilegaan ieu masih ngajaga sipat grafit alami, gaduh kamampuan dilegaan anu saé, leupas sareng keropos, sareng tahan suhu dina kaayaan panghalang oksigén. Jarakna lega, tiasa antara -200 ~ 3000 ℃, sipat kimia stabil dina suhu anu luhur, tekanan anu luhur atanapi kaayaan radiasi, dina segel dinamis sareng statis industri minyak bumi, kimia, listrik, penerbangan, mobil, kapal sareng instrumentasi Aya rupa-rupa aplikasi. Éditor Furuit Graphite ieu bakal ngajak anjeun pikeun ngartos metode produksi umum grafit anu tiasa dilegaan:
1. Métode oksidasi ultrasonik pikeun nyieun grafit anu tiasa dilegaan.
Dina prosés nyiapkeun grafit anu tiasa dilegaan, geteran ultrasonik dilakukeun dina éléktrolit anodized, sareng waktos geteran ultrasonik sami sareng anodisasi. Kusabab geteran éléktrolit ku gelombang ultrasonik mangpaat pikeun polarisasi katoda sareng anoda, kecepatan oksidasi anodik langkung gancang sareng waktos oksidasi langkung pondok;
2. Métode uyah anu dilebur ngahasilkeun grafit anu tiasa dilegaan.
Campur sababaraha sisipan sareng grafit teras panasan pikeun ngabentuk grafit anu tiasa dilegaan;
3. Métode difusi fase gas dianggo pikeun nyieun grafit anu tiasa dilegaan.
Grafit sareng bahan anu diinterkalasi masing-masing dibawa ka dua tungtung tabung anu disegel vakum, dipanaskeun dina tungtung bahan anu diinterkalasi, sareng bédana tekanan réaksi anu diperyogikeun dibentuk ku bédana suhu antara dua tungtung, supados bahan anu diinterkalasi lebet kana lapisan grafit serpihan dina kaayaan molekul alit, sahingga nyiapkeun grafit anu tiasa dilegaan. Jumlah lapisan grafit anu tiasa dilegaan anu dihasilkeun ku metode ieu tiasa dikontrol, tapi biaya produksina luhur;
4. Métode interkalasi kimiawi ngahasilkeun grafit anu tiasa dilegaan.
Bahan baku awal anu dianggo pikeun persiapan nyaéta grafit serpihan karbon tinggi, sareng réagen kimia sanés sapertos asam sulfat pekat (di luhur 98%), hidrogén péroksida (di luhur 28%), kalium permanganat, jsb. sadayana mangrupikeun réagen kelas industri. Léngkah-léngkah umum persiapan nyaéta sapertos kieu: dina suhu anu pas, larutan hidrogén péroksida, grafit serpihan alami, sareng asam sulfat pekat tina proporsi anu béda-béda diréaksikeun salami jangka waktu anu tangtu dina pengadukan anu konstan kalayan prosedur panambahan anu béda-béda, teras dikumbah ku cai dugi ka nétral, sareng disentrifugasi. Saatos dehidrasi, pangeringan vakum dina suhu 60 °C;
5. Produksi éléktrokimia grafit anu tiasa dilegaan.
Bubuk grafit diolah dina éléktrolit asam kuat pikeun ngadamel grafit anu tiasa dilegaan, dihidrolisis, dikumbah sareng dikeringkeun. Salaku asam kuat, asam sulfat atanapi asam nitrat utamina dianggo. Grafit anu tiasa dilegaan anu diala ku metode ieu ngagaduhan kandungan walirang anu handap.
Waktos posting: 27 Méi-2022