Експандирани графит, такође познат као вермикуларни графит, је кристално једињење које користи физичке или хемијске методе за интеркалацију неугљеничних реактаната у графитне интеркалиране нанокарбонске материјале природног размера и комбинује се са хексагоналним мрежним равнима угљеника, уз очување структуре графитног слоја. Не само да одржава одлична физичка и хемијска својства графита, као што су отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, неутронски флукс, дуготрајно зрачење X-зракама и гама зрацима. Такође има одлична физичка и хемијска својства, као што су низак коефицијент трења, добро самоподмазивање, електрична и топлотна проводљивост и анизотропија. Штавише, због интеракције између интеркалираног материјала и графитног слоја, експандирани графит показује нова својства која чисти графит и интеркалирани материјал немају, и превазилази кртост и отпорност на ударце природног графита. Следећи уредници Furuite графита деле увод у индустријске методе синтезе и употребу експандираног графита:
1. Синтетичке методе које се обично користе у индустрији
①Хемијска оксидација
Предности: Хемијска оксидација је широко коришћена и добро успостављена метода у индустрији. Стога има очигледне предности, зрелу технологију и ниску цену.
Недостатак: Интеркалатор је обично концентрована сумпорна киселина, која троши велику количину киселине. У процесу производње долази до загађења штетним гасовима Sox, а остаци у производу такође кородирају опрему за синтезу.
②Електрохемијска оксидација
Као и хемијска оксидација, то је једна од уобичајених индустријских метода синтезе експандираног графита.
Предности: Нема потребе за додавањем јаких оксиданата, као што су јаке киселине, а реакција се може контролисати подешавањем параметара као што су струја и напон. Опрема за синтезу је једноставна, количина синтезе је велика, електролит није загађен и може се поново користити.
Недостаци: Стабилност синтетисаног производа је лошија него код других метода, које захтевају скупљу опрему, а постоји много фактора који утичу на квалитет производа. Понекад се проширена запремина производа знатно смањује због повећања температуре околине. Поред тога, постоје споредне реакције при високим струјама у воденим растворима, па је тешко добити једињења првог реда.
2. Главна производна предузећа и производни капацитет
Производња производа од експандираног графита у мојој земљи је порасла од почетне фазе на више од 100 произвођача, са годишњом производњом од око 30.000 тона, а концентрација тржишта је ниска. Такође, већина произвођача су првенствено нискоквалитетни пунила за заптивке, ретко коришћена у аутомобилским заптивкама и светлима за нуклеарну авијацију. Међутим, са развојем домаће технологије, удео висококвалитетних производа ће постепено расти.
3. Тржишна потражња и прогноза заптивних материјала
Тренутно се експандирани графит углавном користи као материјал за заптивање у аутомобилској индустрији, као што су заптивке цилиндара, заптивке усисних и издувних отвора итд. Материјали за заптивање од експандираног графита у мојој земљи се углавном користе као пунила за заптивање. Тренутно је развијен експандирани графит са ниским садржајем угљеника, који може значајно смањити трошкове производње експандираног графита, чиме се у великој мери замењује азбест и повећава потражња. С друге стране, ако се пластични, гумени и метални материјали за заптивање могу делимично заменити, годишња домаћа потражња за материјалима за заптивање од експандирајућег графита биће већа.
У аутомобилској индустрији, свака заптивка главе цилиндра аутомобила, заптивка усисног и издувног отвора захтева око 2~10 кг експандираног графита, а сваких 10.000 аутомобила захтева 20~100 тона експандираног графита. Кинеска аутомобилска индустрија је ушла у период брзог развоја. Стога је годишња потражња моје земље за заптивним материјалима од експандираног графита и даље веома објективна.
Време објаве: 07.09.2022.