Након што се прошириви графит тренутно третира на високом температури, скала постаје црва, а јачина звука може да се прошири 100-400 пута. Овај проширени графит и даље одржава својства природне графите, има добру проширивост је лабава и порозна и отпорна је на температуру под условима баријера кисеоника. Широк распон, може бити између -200 ~ 3000 ℃, хемијска својства су стабилна под високим температурама, високим условима високог притиска, у динамичном и статичком заптивачу нафте, хемијске, електричне, ваздухопловне, аутомобилске, бродске и инструментационе индустрије, постоји широк спектар апликација. Следећи уредници фуруита графита одвешће вас да разумете заједничке производне методе проширивог графита:
1. Ултразвучни начин оксидације за проширивање графита.
У процесу припреме прошириве графите, ултразвучна вибрација се изводи на анодизираном електролиту, а време ултразвучне вибрације је исто као и анодизација. Пошто је вибрација електролита од стране ултразвучног таласа корисна за поларизацију катоде и аноде, брзина анодног оксидације се убрзава и време оксидације је скраћено;
2 Метода растопљеног соли чини проширив графит.
Помешајте неколико убачаја са графитом и топлотом да бисте формирали прошириви графит;
3. Поступак дифузије гасног фаза користи се за израду проширивог графита.
Графит и интеркалирани материјал односе се на два краја вакуум заптивене цеви, загрева се на крају интеркалираног материјала, а разлика у реакцији формира температуру разлике између два краја, тако да је интеркалирани материјал улази у пахуљени графитни слој у стању малих молекула, припремио је проширив графит. Број слојева проширивог графита произведен овим методом може се контролисати, али његова цена производње је висока;
4. Метода хемијске интеркалације чини проширив графит.
Почетни сировина која се користи за припрему је високи пахуљица угљеника графит и други хемијски реагенси, као што су концентрована сумпорна киселина (изнад 98%), водоник пероксид (изнад 28%), калијум перманганата итд. Су реагенси за индустријске оцене. Општи кораци припреме су следећи: на одговарајућој температури раствор водоник пероксида, природни пахуљички графит и концентрована сумпорна киселина разноврсних пропорција у одређеном временском периоду под сталним мешањем са различитим поступцима са различитим додавањем, а затим испрати водом до неутралности и центриратима, након дехидратације, а затим се перене на неутралност и центрирану, након дехидратације.
5. Електрохемијска производња проширивог графита.
Графитни прах се третира у јаком киселином електролиту за израду проширивог графита, хидролизованог, испраног и осушено. Како се углавном користи снажна киселина, сумпорна киселина или азотна киселина. Прошириви графит добијен овом методом има низак садржај сумпора.
Вријеме поште: мај-27-2022