Në aplikimet industriale, vetitë e fërkimit të kompozitave janë shumë të rëndësishme. Faktorët që ndikojnë në koeficientin e fërkimit të kompozitave të grafitit Flake përfshijnë kryesisht përmbajtjen dhe shpërndarjen e grafitit të thekës, kushtet e sipërfaqes së fërkimit, presionin dhe temperaturën e fërkimit, etj. Sot, redaktori i grafitit furuite do të flasë për faktorët që ndikojnë në koeficientin e fërkimit të kompozitave të grafitit të flake:
1. Përmbajtja dhe shpërndarja e thekave të grafitit.
Koeficienti i fërkimit të përbërë varet nga pjesa e zonës së grafitit të thekur të përbërë. Sa më e madhe të jetë përmbajtja e grafitit të thekës në material, aq më i madh është pjesa e zonës së grafitit të thekës në sipërfaqen e fërkimit. Përveç kësaj, sa më e njëtrajtshme të jetë shpërndarja e grafitit Flake, aq më e lehtë është veshja e grafitit të lidhet në thekon në sipërfaqen e fërkimit, duke zvogëluar kështu koeficientin e fërkimit të materialit të përbërë.
2. Gjendja e sipërfaqes së fërkimit.
Gjendja e sipërfaqes së fërkimit i referohet madhësisë dhe natyrës së zgjatjeve në sipërfaqen e fërkimit. Kur shkalla e cogging është e vogël, pjesa e zonës së grafitit të thekës në sipërfaqen e fërkimit të materialit të përbërë zvogëlohet, duke rezultuar kështu në një rritje të koeficientit të fërkimit.
3. presion.
Sipërfaqja e materialit të përbërë është gjithmonë e pabarabartë. Kur presioni është i vogël, kryqëzimi i ndërsjellë në sipërfaqen e fërkimit është lokal, kështu që ndodh veshja serioze ngjitëse, kështu që koeficienti i fërkimit është i madh.
4. Temperatura e fërkimit.
Temperatura e fërkimit ndikon drejtpërdrejt në oksidimin dhe shkatërrimin e shtresës së lubrifikimit të grafitit në sipërfaqen e fërkimit. Sa më e lartë të jetë temperatura e fërkimit, aq më shpejt oksidimi i shtresës së lubrifikimit të grafitit. Prandaj, sa më serioze të jetë dëmtimi i shtresës së lubrifikimit të grafitit, aq më i lartë është koeficienti i fërkimit.
Koha e Postimit: Shtator-28-2022