Po takojšnji obdelavi ekspandirajočega grafita pri visoki temperaturi se luska oblikuje v obliki črva, prostornina pa se lahko poveča za 100–400-krat. Ta ekspandirani grafit še vedno ohranja lastnosti naravnega grafita, ima dobro ekspanzijo, je rahel in porozen ter je odporen na temperaturo v pogojih kisikove pregrade. Širok temperaturni razpon, lahko se giblje med -200 in 3000 ℃, kemijske lastnosti so stabilne pri visokih temperaturah, visokem tlaku ali sevanju, pri dinamičnem in statičnem tesnjenju v naftni, kemični, električni, letalski, avtomobilski, ladijski in instrumentalni industriji. Obstaja širok spekter uporabe. Naslednji uredniki Furuit Graphite vas bodo seznanili s pogostimi proizvodnimi metodami ekspandirajočega grafita:
1. Ultrazvočna oksidacijska metoda za izdelavo razširljivega grafita.
Pri pripravi ekspandirajočega grafita se na eloksiranem elektrolitu izvaja ultrazvočno vibracijo, čas ultrazvočne vibracije pa je enak času anodizacije. Ker vibracije elektrolita z ultrazvočnim valom ugodno vplivajo na polarizacijo katode in anode, se hitrost anodne oksidacije pospeši in čas oksidacije skrajša;
2. Metoda s staljeno soljo omogoča izdelavo razširljivega grafita.
Zmešajte več vložkov z grafitom in segrejte, da dobite razširljiv grafit;
3. Za izdelavo ekspandirajočega grafita se uporablja metoda difuzije v plinski fazi.
Grafit in interkalirani material se dovajata na oba konca vakuumsko zaprte cevi, segreta na koncu interkaliranega materiala, potrebna razlika v reakcijskem tlaku pa nastane zaradi temperaturne razlike med obema koncema, tako da interkalirani material vstopi v plast luskastega grafita v stanju majhnih molekul, s čimer se pripravi ekspandirajoči grafit. Število plasti ekspandirajočega grafita, proizvedenega s to metodo, je mogoče nadzorovati, vendar so proizvodni stroški visoki;
4. Metoda kemične interkalacije omogoča nastanek ekspanzivnega grafita.
Začetna surovina za pripravo je grafit z visoko vsebnostjo ogljika, drugi kemični reagenti, kot so koncentrirana žveplova kislina (nad 98 %), vodikov peroksid (nad 28 %), kalijev permanganat itd., pa so vsi reagenti industrijske kakovosti. Splošni koraki priprave so naslednji: pri ustrezni temperaturi raztopina vodikovega peroksida, naravni grafit in koncentrirana žveplova kislina v različnih razmerjih reagirajo določen čas ob stalnem mešanju z različnimi postopki dodajanja, nato se sperejo z vodo do nevtralnosti in centrifugirajo. Po dehidraciji se suši v vakuumu pri 60 °C;
5. Elektrokemična proizvodnja ekspandirajočega grafita.
Grafitni prah se obdela v močnem kislem elektrolitu, da se dobi ekspandirajoči grafit, nato se hidrolizira, opere in posuši. Kot močna kislina se uporablja predvsem žveplova ali dušikova kislina. Ekspandirajoči grafit, pridobljen s to metodo, ima nizko vsebnost žvepla.
Čas objave: 27. maj 2022