Rozbalený grafit, známy tiež ako vermikulárny grafit, je kryštalická zlúčenina, ktorá používa fyzikálne alebo chemické metódy na interkaláciu ne-uhlíkových reaktantov do prirodzene rozsiahlej grafitickej interkalovanej nanokarbónovej farby a kombinovať s hexagonálnymi rovinami hexagonálnej uhlíka a zároveň udržiavať štruktúru grafitovej vrstvy. Udržiava nielen vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti grafitu, ako je napríklad vysoká teplotná odolnosť, odolnosť proti korózii, tok neutrónov, röntgenové a gama-ray dlhodobé ožarovanie. Má tiež vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti, ako je nízky koeficient trenia, dobrá samoliečba, elektrická a tepelná vodivosť a anizotropia. Okrem toho, v dôsledku interakcie medzi interkalovaným materiálom a grafitovou vrstvou vykazuje rozšírený grafit nové vlastnosti, ktoré nedotknutý grafit a interkalovaný materiál nevlastnia, a prekonáva britskú a nárazovú odolnosť prírodného grafitu. Nasledujúce editory furuite grafitov zdieľajú zavedenie metód priemyselnej syntézy a použitia rozšíreného grafitu:
1. Syntetické metódy bežne používané v priemysle
①chemická oxidácia
Výhody: Chemická oxidácia je široko používaná a dobre zavedená metóda v priemysle. Preto má zjavné výhody, zrelá technológia a nízke náklady.
Nevýhoda: Interkalačné činidlo je zvyčajne koncentrovaná kyselina sírová, ktorá spotrebúva veľké množstvo kyseliny. Vo výrobnom procese je škodlivé znečistenie plynu Sox a zvyšky v produkte tiež korodujú syntézu.
②elektrochemická oxidácia
Rovnako ako chemická oxidácia, je to jedna zo spoločných metód priemyselnej syntézy pre rozšírený grafit.
Výhody: Nie je potrebné pridávať silné oxidanty, ako sú silné kyseliny, a reakcia je možné kontrolovať úpravou parametrov, ako je prúd a napätie. Syntéza je jednoduché, množstvo syntézy je veľké, elektrolyt nie je znečistený a dá sa znovu použiť.
Nevýhody: Stabilita syntetizovaného produktu je horšia ako iné metódy, ktoré vyžadujú vyššie vybavenie, a existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu produktu. Niekedy sa rozšírený objem produktu výrazne zníži v dôsledku zvýšenia teploty okolia. Okrem toho existujú vedľajšie reakcie vo vysokých prúdoch vo vodných roztokoch, takže je ťažké získať zlúčeniny prvého poriadku.
2. Hlavné výrobné podniky a výrobná kapacita
Výroba rozšírených grafitových výrobkov v mojej krajine sa rozrástla z počiatočnej fázy na viac ako 100 výrobcov s ročnou produkciou asi 30 000 ton a koncentrácia trhu je nízka. Väčšina výrobcov je tiež primárne nízkymi výplňami tesnenia, ktoré sa zriedka používajú v automobilových tesneniach a jadrových leteckých svetlách. S rozvojom domácich technológií sa však podiel špičkových výrobkov postupne zvyšuje.
3. Dopyt na trhu a predpoveď tesniacich materiálov
V súčasnosti sa expandovaný grafit používa hlavne ako automobilové tesniace materiály, ako sú napríklad tesnenia valca, tesnenia sacieho a výfukových portov atď. Expandované grafické tesniace materiály v mojej krajine sa používajú hlavne ako tesniace výplne. V súčasnosti bol vyvinutý rozšírený grafit s nízkym obsahom uhlíka, ktorý môže výrazne znížiť výrobné náklady na rozšírený grafit, čím nahradí azbest vo veľkom meradle a zvyšuje dopyt. Na druhej strane, ak je možné čiastočne nahradiť plastové, gumové a kovové tesniace materiály, bude každoročný domáci dopyt po rozšíriteľných materiáloch na tesniace grafity väčší.
V automobilovom priemysle potrebuje každý automobilový valcový tesniaci tesnenie hlavy, prívod vzduchu a tesnenie výfukových portov asi 2 ~ 10 kg rozšíreného grafitu a každých 10 000 automobilov potrebuje 20 ~ 100 ton rozšíreného grafitu. Čínsky automobilový priemysel vstúpil do obdobia rýchleho rozvoja. Preto je ročný dopyt mojej krajiny po rozšírených materiáloch tesnenia grafitmi stále veľmi objektívny.
Čas príspevku: sep-07-2022