රසායනික ඔක්සිකරණ ක්‍රමය යනු ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් සකස් කිරීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයකි. මෙම ක්‍රමයේදී, ස්වාභාවික ෆ්ලේක් මිනිරන් සුදුසු ඔක්සිකාරක සහ අන්තර්කැලේටින් කාරකයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී පාලනය කර, නිරන්තරයෙන් කලවම් කර, සෝදා, පෙරා වියළා, ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් ලබා ගනී. සරල උපකරණ, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අඩු පිරිවැයේ වාසි සමඟ රසායනික ඔක්සිකරණ ක්‍රමය කර්මාන්තයේ සාපේක්ෂව පරිණත ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇත.
රසායනික ඔක්සිකරණයේ ක්‍රියාවලි පියවර අතර ඔක්සිකරණය සහ අන්තර්කාලනය ඇතුළත් වේ. මිනිරන් ඔක්සිකරණය යනු ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් සෑදීම සඳහා මූලික කොන්දේසියයි, මන්ද අන්තර්කාලන ප්‍රතික්‍රියාව සුමටව ඉදිරියට යා හැකිද යන්න මිනිරන් ස්ථර අතර විවෘත වීමේ මට්ටම මත රඳා පවතී. කාමර උෂ්ණත්වයේ ඇති ස්වාභාවික මිනිරන් විශිෂ්ට ස්ථායිතාවයක් සහ අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින් එය අම්ලය සහ ක්ෂාර සමඟ ප්‍රතික්‍රියා නොකරයි, එබැවින් ඔක්සිකාරක එකතු කිරීම රසායනික ඔක්සිකරණයේ අත්‍යවශ්‍ය ප්‍රධාන අංගයක් බවට පත්ව ඇත.
බොහෝ වර්ගවල ඔක්සිකාරක ඇත, සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ඔක්සිකාරක ඝන ඔක්සිකාරක වේ (පොටෑසියම් පර්මැන්ගනේට්, පොටෑසියම් ඩයික්‍රොමේට්, ක්‍රෝමියම් ට්‍රයොක්සයිඩ්, පොටෑසියම් ක්ලෝරේට් ආදිය), සමහර ඔක්සිකාරක ද්‍රව ඔක්සිකාරක ද විය හැකිය (හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ්, නයිට්‍රික් අම්ලය ආදිය). ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් සකස් කිරීමේදී භාවිතා කරන ප්‍රධාන ඔක්සිකාරකය පොටෑසියම් පර්මැන්ගනේට් බව මෑත වසරවලදී සොයාගෙන ඇත.
ඔක්සිකාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, මිනිරන් ඔක්සිකරණය වන අතර මිනිරන් ස්ථරයේ උදාසීන ජාල සාර්ව අණු ධන ආරෝපණයක් සහිත තලීය සාර්ව අණු බවට පත්වේ. එකම ධන ආරෝපණයේ විකර්ෂක බලපෑම හේතුවෙන්, මිනිරන් ස්ථර අතර දුර වැඩි වන අතර එමඟින් අන්තර්කැලේටරය මිනිරන් ස්ථරයට සුමටව ඇතුළු වීමට නාලිකාවක් සහ අවකාශයක් සපයයි. ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අන්තර්කැලේටින් කාරකය ප්‍රධාන වශයෙන් අම්ලය වේ. මෑත වසරවලදී, පර්යේෂකයන් ප්‍රධාන වශයෙන් සල්ෆියුරික් අම්ලය, නයිට්‍රික් අම්ලය, පොස්පරික් අම්ලය, පර්ක්ලෝරික් අම්ලය, මිශ්‍ර අම්ලය සහ ග්ලැසියර ඇසිටික් අම්ලය භාවිතා කරයි.
විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රමය නියත ධාරාවක පවතින අතර, ඉලෙක්ට්‍රෝලය, ග්‍රැෆයිට් සහ ලෝහ ද්‍රව්‍ය (මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය, ප්ලැටිනම් තහඩුව, ඊයම් තහඩුව, ටයිටේනියම් තහඩුව ආදිය) ඇතුළු කිරීමේ ජලීය ද්‍රාවණය සංයුක්ත ඇනෝඩයක් සාදයි, ලෝහ ද්‍රව්‍ය කැතෝඩයක් ලෙස ඉලෙක්ට්‍රෝලය තුළට ඇතුළු කර සංවෘත ලූපයක් සාදයි; නැතහොත් ඉලෙක්ට්‍රෝලය තුළ අත්හිටුවන ලද ග්‍රැෆයිට්, සෘණ සහ ධනාත්මක තහඩුවට එකවර ඇතුළු කර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙක හරහා ශක්තිජනක ක්‍රමය, ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය වේ. ග්‍රැෆයිට් මතුපිට කාබොකේෂන් බවට ඔක්සිකරණය වේ. ඒ සමඟම, විද්‍යුත් ස්ථිතික ආකර්ෂණය සහ සාන්ද්‍රණ වෙනස විසරණයෙහි ඒකාබද්ධ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, අම්ල අයන හෝ වෙනත් ධ්‍රැවීය අන්තර්කාලන්ට් අයන ග්‍රැෆයිට් ස්ථර අතර තැන්පත් කර ප්‍රසාරණය කළ හැකි ග්‍රැෆයිට් සාදයි.
රසායනික ඔක්සිකරණ ක්‍රමය හා සසඳන විට, ඔක්සිකාරක භාවිතයෙන් තොරව සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් සකස් කිරීම සඳහා වන විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රමය, ප්‍රතිකාර ප්‍රමාණය විශාල වේ, විඛාදන ද්‍රව්‍යවල අවශේෂ ප්‍රමාණය කුඩා වේ, ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසු විද්‍යුත් විච්ඡේදනය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය, අම්ල ප්‍රමාණය අඩු වේ, පිරිවැය ඉතිරි වේ, පරිසර දූෂණය අඩු වේ, උපකරණවලට සිදුවන හානිය අඩු වේ, සහ සේවා කාලය දීර්ඝ වේ. මෑත වසරවලදී, බොහෝ වාසි සහිත බොහෝ ව්‍යවසායන් විසින් ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් සකස් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රමය ක්‍රමයෙන් කැමති ක්‍රමය බවට පත්ව ඇත.
වායු-අදියර විසරණ ක්‍රමය නම් වායුමය ස්වරූපයෙන් ග්‍රැෆයිට් සහ අන්තර්කැලේටරය සමඟ සම්බන්ධ වී අන්තර්කැලේටරය ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ප්‍රසාරණය කළ හැකි ග්‍රැෆයිට් නිපදවීමයි.සාමාන්‍යයෙන්, ග්‍රැෆයිට් සහ ඇතුළු කිරීම තාප ප්‍රතිරෝධී වීදුරු ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ කෙළවර දෙකෙහිම තබා ඇති අතර, රික්තය පොම්ප කර මුද්‍රා තබා ඇත, එබැවින් එය කුටීර දෙකේ ක්‍රමය ලෙසද හැඳින්වේ. කර්මාන්තයේ දී හේලයිඩ් -EG සහ ක්ෂාර ලෝහ -EG සංස්ලේෂණය කිරීමට මෙම ක්‍රමය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
වාසි: ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ව්‍යුහය සහ අනුපිළිවෙල පාලනය කළ හැකි අතර, ප්‍රතික්‍රියාකාරක සහ නිෂ්පාදන පහසුවෙන් වෙන් කළ හැකිය.
අවාසි: ප්‍රතික්‍රියා උපාංගය වඩාත් සංකීර්ණයි, ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් අපහසුයි, එබැවින් ප්‍රතිදානය සීමිතයි, සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ සිදු කළ යුතු ප්‍රතික්‍රියාව, කාලය දිගු වන අතර, ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් ඉතා ඉහළයි, සූදානම් කිරීමේ පරිසරය රික්තයක් විය යුතුයි, එබැවින් නිෂ්පාදන පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළයි, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.
මිශ්‍ර ද්‍රව අවධි ක්‍රමය නම්, ඇතුළු කරන ලද ද්‍රව්‍ය ග්‍රැෆයිට් සමඟ සෘජුවම මිශ්‍ර කිරීම, නිෂ්ක්‍රීය වායුවේ සංචලනයේ ආරක්ෂාව යටතේ හෝ ප්‍රසාරණය කළ හැකි ග්‍රැෆයිට් සකස් කිරීම සඳහා තාපන ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියකි. එය බහුලව භාවිතා වන්නේ ක්ෂාර ලෝහ-ග්‍රැෆයිට් අන්තර්ලැමිනර් සංයෝග (GICs) සංස්ලේෂණය සඳහා ය.
වාසි: ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලිය සරලයි, ප්‍රතික්‍රියා වේගය වේගවත්යි, මිනිරන් අමුද්‍රව්‍යවල අනුපාතය වෙනස් කිරීමෙන් සහ ඇතුළු කිරීම් මගින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු, ප්‍රසාරණය කළ හැකි මිනිරන් වල නිශ්චිත ව්‍යුහයක් සහ සංයුතියකට ළඟා විය හැකිය.
අවාසි: සාදන ලද නිෂ්පාදනය අස්ථායී වන අතර, GIC මතුපිටට සම්බන්ධ කර ඇති නිදහස් ඇතුළු කරන ලද ද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කිරීම දුෂ්කර වන අතර, විශාල සංස්ලේෂණයක් සිදු කරන විට ග්‍රැෆයිට් අන්තර්මැලර් සංයෝගවල අනුකූලතාව සහතික කිරීම දුෂ්කර වේ.
ද්‍රවාංක ක්‍රමය වන්නේ ග්‍රැෆයිට් අන්තර්-කලනය කරන ද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර ප්‍රසාරණය කළ හැකි ග්‍රැෆයිට් සකස් කිරීමයි. යුටෙක්ටික් සංරචක මඟින් පද්ධතියේ ද්‍රවාංකය (එක් එක් සංරචකයේ ද්‍රවාංකයට පහළින්) අඩු කළ හැකි බව මත පදනම්ව, එය ග්‍රැෆයිට් ස්ථර අතර එකවර ද්‍රව්‍ය දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් (උණු කළ ලුණු පද්ධතියක් සෑදීමට හැකි විය යුතුය) ඇතුළු කිරීමෙන් ත්‍රිත්ව හෝ බහු සංරචක GIC සකස් කිරීම සඳහා වූ ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ ක්ලෝරයිඩ් - GIC සකස් කිරීමේදී භාවිතා වේ.
වාසි: සංස්ලේෂණ නිෂ්පාදනයට හොඳ ස්ථායිතාව, සේදීමට පහසු, සරල ප්‍රතික්‍රියා උපාංගය, අඩු ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය, කෙටි කාලය, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
අවාසි: ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ අනුපිළිවෙල ව්‍යුහය සහ සංයුතිය පාලනය කිරීම දුෂ්කර වන අතර ස්කන්ධ සංස්ලේෂණයේදී නිෂ්පාදනයේ අනුපිළිවෙල ව්‍යුහය සහ සංයුතියේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම දුෂ්කර ය.
පීඩන ක්‍රමය වන්නේ ග්‍රැෆයිට් අනුකෘතිය ක්ෂාරීය පෘථිවි ලෝහ සහ දුර්ලභ පෘථිවි ලෝහ කුඩු සමඟ මිශ්‍ර කර පීඩන තත්ත්ව යටතේ M-GICS නිපදවීමට ප්‍රතික්‍රියා කිරීමයි.
අවාසි: ලෝහයේ වාෂ්ප පීඩනය යම් සීමාවක් ඉක්මවා ගිය විට පමණක්, ඇතුළු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කළ හැකිය; කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, ලෝහ සහ ග්‍රැෆයිට් කාබයිඩ් සෑදීමට පහසු වන අතර, සෘණ ප්‍රතික්‍රියාව, එබැවින් ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය යම් පරාසයක නියාමනය කළ යුතුය. දුර්ලභ පෘථිවි ලෝහවල ඇතුළත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ බැවින්, ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා පීඩනය යෙදිය යුතුය.මෙම ක්‍රමය අඩු ද්‍රවාංකයක් සහිත ලෝහ-GICS සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් උපාංගය සංකීර්ණ වන අතර මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා දැඩි බැවින් එය දැන් කලාතුරකින් භාවිතා වේ.
පුපුරණ ද්‍රව්‍ය ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් KClO4, Mg(ClO4)2·nH2O, Zn(NO3)2·nH2O වැනි මිනිරන් සහ ප්‍රසාරණ කාරක භාවිතා කරයි. පයිරොපයිරෝ හෝ සකස් කරන ලද මිශ්‍රණ රත් කළ විට, මිනිරන් එකවර ඔක්සිකරණය සහ අන්තර්කාලීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවක් වන කැම්බියම් සංයෝගයක් සිදු කරයි. එය පසුව "පුපුරන සුලු" ආකාරයෙන් ප්‍රසාරණය වන අතර එමඟින් ප්‍රසාරණය වන මිනිරන් ලබා ගනී. ලෝහ ලුණු ප්‍රසාරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදිතය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, එහි ප්‍රසාරණය වන මිනිරන් පමණක් නොව ලෝහ ද ඇත.
