В коническом распылителе для утолщения шлакового слоя, используемом в сталелитейной промышленности, применяется низкоуглеродистый огнеупорный материал. Этот низкоуглеродистый огнеупорный материал изготавливается из нанографитового порошка, асфальта и т. д., что позволяет улучшить структуру материала и повысить его плотность. Нанографитовый порошок является важной составляющей этого материала и играет в нем важную роль. В следующем разделе редактор Furuite graphite расскажет о важной роли нанографитового порошка в низкоуглеродистых огнеупорах:
Нанографитовый порошок и сам асфальт являются высокотемпературными материалами. Оксиды этого композитного материала после низкотемпературного окисления образуют плотный защитный слой на поверхности материала, уменьшая проникновение кислорода внутрь, а использование каталитически активированной смолы в качестве связующего агента повышает антиоксидантную способность связующей системы. Роль нанографитового порошка заключается в создании наноматрицы, его сочетание с другими материалами позволяет создавать композитные огнеупорные материалы, улучшать механические свойства и термостойкость материалов и т.д. Нанографитовый порошок также может эффективно использоваться в качестве наполнителя, повышая плотность материала, уменьшая образование пор и пористости, а также улучшая стойкость материала к окислению.
Низкоуглеродистый огнеупорный материал, изготовленный из нанографитового порошка, является важной частью конического распылителя для утолщения шлаковой линии. В нем нанографитовый порошок эффективно поглощает термическое напряжение в процессе термического удара, обеспечивая получение нанографитового порошка, частично содержащего низкоуглеродистый огнеупорный материал. Это позволяет уменьшить каналы шлаковой эрозии, тем самым повышая стойкость огнеупорного материала к шлаковой эрозии, продлевая срок службы распылителя и снижая себестоимость плавки.
Дата публикации: 27 июня 2022 г.