Внедрение методов промышленного синтеза и использования расширенного графита

Расширенный графит, также известный как вермоучный графит, представляет собой кристаллическое соединение, которое использует физические или химические методы для интеркалирования неглеродных реагентов в естественные графитные интеркалированные наноуглеродные материалы и в сочетании с углеродистыми шестиугольными сетевыми плоскостями при сохранении структуры графитовых слоев. Он не только поддерживает превосходные физические и химические свойства графита, такие как высокотемпературная устойчивость, коррозионная устойчивость, поток нейтронов, рентгеновский и гамма-лучевой облучение. Он также обладает превосходными физическими и химическими свойствами, такими как коэффициент низкого трения, хорошая самосмазование, электрическая и теплопроводность, а также анизотропия. Более того, из -за взаимодействия между интеркалированным материалом и слоем графита расширенный графит демонстрирует новые свойства, которые нетронутый графит и интеркалированный материал не обладают, и преодолевает хрупкость и сопротивление воздействия природного графита. Следующие редакторы графита Furuite разделяют внедрение методов промышленного синтеза и использования расширенного графита:

https://www.frtgraphite.com/expandable-graphite-product/
1. Синтетические методы, обычно используемые в промышленности

① Химическое окисление

Преимущества: химическое окисление является широко используемым и хорошо известным методом в промышленности. Следовательно, это имеет очевидные преимущества, зрелые технологии и низкие затраты.

Недостаток: интеркалирующая агент обычно является концентрированной серной кислотой, которая потребляет большое количество кислоты. В производственном процессе наблюдается вредное загрязнение газа SOX, а остатки в продукте также корродируют оборудование для синтеза.

②electerchemical Oxidation

Как и химическое окисление, это один из общих методов синтеза промышленного синтеза для расширенного графита.

Преимущества: нет необходимости добавлять сильные окислители, такие как сильные кислоты, и реакцию можно контролировать путем регулировки параметров, таких как ток и напряжение. Оборудование для синтеза простое, количество синтеза велика, электролит не загрязнен и может быть использован повторно.

Недостатки: стабильность синтезированного продукта хуже, чем другие методы, которые требуют более высокого оборудования, и существует много факторов, которые влияют на качество продукта. Иногда расширенный объем продукта значительно уменьшается из -за повышения температуры окружающей среды. Кроме того, есть побочные реакции в высоких токах в водных растворах, поэтому трудно получить соединения первого порядка.

2. Основные производственные предприятия и производственные мощности

Производство расширенных графитовых продуктов в моей стране выросло с начального этапа до более чем 100 производителей, с годовой добычей около 30 000 тонн, а концентрация рынка низкая. Кроме того, большинство производителей-это в основном низкоклассные наполнители, редко используемые в автомобильных уплотнениях и ламп ядерной авиации. Однако с развитием внутренних технологий доля высококлассных продуктов будет постепенно увеличиваться.

3. Рыночный спрос и прогноз герметичных материалов

В настоящее время расширенный графит в основном используется в качестве автомобильных герметизирующих материалов, таких как прокладки цилиндров, впускные и прокладки выхлопных газов и т. Д. Расширенные графитовые уплотнительные материалы в моей стране в основном используются в качестве герметизирующих наполнителей. В настоящее время был разработан расширенный графит с низким содержанием углерода, что может значительно снизить стоимость производства расширенного графита, тем самым заменив асбест в больших масштабах и увеличивая спрос. С другой стороны, если пластиковые, резиновые и металлические уплотнительные материалы могут быть частично заменены, годовой внутренний спрос на расширяемые графитовые уплотнительные материалы будет больше.

В автомобильной промышленности каждая прокладка автомобильного цилиндров, впускной и прокладку выхлопного отверстия требует около 2 ~ 10 кг расширенного графита, и каждые 10 000 автомобилей нужно 20 ~ 100 тонн расширенного графита. Автомобильная промышленность Китая вступила в период быстрого развития. Поэтому годовой спрос моей страны на расширенные графитовые уплотнительные материалы по -прежнему очень объективно.


Время публикации: сентябрь-07-2022