После того, как расширяемый графит мгновенно обрабатывается при высокой температуре, масштаб становится червеей, а объем может расширяться в 100-400 раз. Этот расширенный графит по -прежнему сохраняет свойства натурального графита, имеет хорошую расширяемость, является свободным и пористым и устойчив к температуре в условиях кислородного барьера. Широкий диапазон может быть между -200 ~ 3000 ℃, химические свойства стабильны в условиях высокой температуры, высокого давления или излучения, в динамическом и статическом герметинге нефтегазовых, химических, электрических, авиационных, автомобильных, судовых и приборочных отраслей. Существует широкий диапазон применений. Следующие редакторы Furuit Graphite понадобятся вам, чтобы понять общие методы производства расширяемого графита:
1. Метод ультразвукового окисления, чтобы сделать расширяемый графит.
В процессе подготовки расширяемого графита ультразвуковая вибрация выполняется на анодированном электролите, а время ультразвуковой вибрации совпадает с анодизацией. Поскольку вибрация электролита ультразвуковой волной полезна для поляризации катода и анода, скорость анодного окисления ускоряется, а время окисления сокращается;
2. Метод расплавленной соли делает расширяемый графит.
Смешайте несколько вставки с графитом и теплом, чтобы сформировать расширяемый графит;
3. Метод диффузии газофазной диффузии используется для изготовления расширяемого графита.
Графит и интеркалированный материал соответственно доставляются до двух концов вакуумной герметичной трубки, нагревают в конце интеркалированного материала, а необходимая разность давления реакции образуется в результате разности температур между двумя концами, так что интеркалированный материал входит в слой флактейного графита в состоянии малых молекул, таким образом, приготовленным приготовленным графитом. Количество слоев расширяемого графита, произведенного этим методом, можно контролировать, но его стоимость производства высока;
4. Метод химической интеркаляции делает расширяемый графит.
Первоначальным сырью, используемым для приготовления, представляет собой высокий графит угарной хлопья, а также другие химические реагенты, такие как концентрированная серная кислота (выше 98%), перекись водорода (выше 28%), перманганат калия и т. Д. - все это промышленные реагенты. Общие шаги приготовления следующие: при соответствующей температуре раствор перекиси водорода, природный хлопьевый графит и концентрированная серная кислота различных пропорций реагируют в течение определенного периода времени при постоянном перемешивании с различными процедурами добавления, затем промывают водой до нейтралитета и центрифугируют, после дегидратации, сухой сухой вакуумной сухости при сушке в 60 ° С;
5. Электрохимическое производство расширяемого графита.
Графитный порошок обрабатывают в сильном кислотном электролите, чтобы сделать расширяемый графит, гидролизуемый, промытый и сушеный. В основном используется сильная кислота, в основном используется серная кислота или азотная кислота. Расширяемый графит, полученный этим методом, имеет низкое содержание серы.
Время публикации: май-27-2022