Po rozszerzalnym graficie natychmiastowym obróbce w wysokiej temperaturze skala staje się podobna do robaka, a objętość może rozszerzać się 100-400 razy. Ten rozszerzony grafit nadal utrzymuje właściwości naturalnego grafitu, ma dobrą możliwość rozszerzenia, jest luźny i porowaty i jest odporny na temperaturę w warunkach bariery tlenu. Szeroki zakres, może wynosić od -200 ~ 3000 ℃, właściwości chemiczne są stabilne w warunkach wysokiej temperatury, pod wysokim ciśnieniem lub promieniowaniem, w dynamicznym i statycznym uszczelnianiu ropy naftowej, chemicznej, elektrycznej, lotniczej, samochodowej, statku i oprzyrządowania istnieje szeroki zakres zastosowań. Następujący redaktorzy Furuit Graphit zabierze Cię do zrozumienia wspólnych metod produkcji rozszerzalnego grafitu:
1. Metoda utleniania ultradźwiękowego w celu uzyskania możliwego do rozszerzenia grafitu.
W procesie przygotowywania rozszerzalnego grafitu wibracje ultradźwiękowe są wykonywane na anodowanym elektrolicie, a czas wibracji ultradźwiękowych jest taki sam jak w przypadku anodowania. Ponieważ wibracja elektrolitu przez falę ultradźwiękową jest korzystna dla polaryzacji katody i anody, prędkość utleniania anodowego jest przyspieszana, a czas utleniania jest skrócony;
2. Metoda stopionej soli powoduje rozszerzalny grafit.
Wymieszaj kilka wkładek z grafitem i ciepłem, aby utworzyć rozszerzalny grafit;
3. Metoda dyfuzji w fazie gazowej służy do tworzenia grafitu do rozszerzenia.
Graphit i interkalowany materiał są odpowiednio wprowadzane do dwóch końców uszczelnionej rurki próżniowej, ogrzewanej na końcu interkalowanego materiału, a niezbędna różnica ciśnienia reakcji powstaje w wyniku różnicy temperatury między dwoma końcami, tak że materiał interkalowany wchodzi w warstwę grafitu płatkowego w stanie małych cząsteczek, w ten sposób przygotowana rozbudowana grafit. Liczbę warstw rozszerzalnego grafitu wytwarzanego tą metodą można kontrolować, ale jego koszt produkcji jest wysoki;
4. Metoda interkalacji chemicznej powoduje rozszerzalny grafit.
Początkowym surowcem stosowanym do przygotowania jest grafit o wysokiej zawartości płatków węgla, a inne odczynniki chemiczne, takie jak stężony kwas siarkowy (powyżej 98%), nadtlenek wodoru (powyżej 28%), nadmanganinian potasu itp. Są odczynnikami o stopniu przemysłowym. Ogólne etapy przygotowania są następujące: w odpowiedniej temperaturze roztwór nadtlenku wodoru, naturalny grafit płatkowy i stężony kwas siarkowy o różnych proporcjach reaguje się przez pewien czas pod ciągłym mieszaniem z różnymi procedurami dodawania, a następnie przemywane wodą do neutralności i centrifugowane, po delezydzie, próżniowe, próżniowe, próżniowe w 60 ° C;
5. Elektrochemiczna produkcja rozszerzalnego grafitu.
Grafit proszek jest traktowany silnym kwasowym elektrolitem, aby uzyskać rozszerzony grafit, hydrolizowany, przemyty i wysuszony. W miarę jak głównie stosowany jest silny kwas, kwas siarkowy lub kwas azotowy. Rozszerzony grafit uzyskany tą metodą ma niską zawartość siarki.
Czas po: 27-2022