Zastosowanie grafitowej odporności na korozję proszku w przemyśle

Graphit Powder ma dobrą stabilność chemiczną, przewodność elektryczną, odporność na korozję, odporność na ogień i inne zalety. Te cechy sprawiają, że grafitowy proszek odgrywa ogromną rolę w przetwarzaniu i wytwarzaniu niektórych produktów, zapewniając wysoką jakość i ilość produktów. Poniżej redaktor Furuit Graphit porozmawia z tobą o przemysłowym zastosowaniu oporności na korozję proszku grafitu:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

Graphit Powder jest podstawowym surowcem przemysłu, a jego odporność na korozję można wykorzystać do wytwarzania materiałów opornych na korozję. Podczas produkcji powłok proszek grafitu można wytwarzać w powłokę odporną na wysoką temperaturę, powłokę przeciwkorozową, powłokę przeciwprzesterową itp. Poszukiwanie grafitowe zależy od jego doskonałej wydajności, więc jego odporność na korozję kwasu i alkalicznego jest podstawowym powodem, dla którego staje się on materiałem przeciwkołuzyjnym. Grafit proszek, jako materiał antykorosiowy, jest wykonany z sadzy, proszku talku i oleju. Starter przeciwwrustowy ma dobrą odporność na korozję na chemikalia i rozpuszczalniki. Jeśli do wzoru dodane zostaną pigmenty chemiczne, takie jak żółty cynk, efekt przeciwbrody będzie lepszy.

Graphit Powder jest jednym z głównych składników w produkcji powłok przeciwkorozyjnych. Powłoki przeciw korozji wykonane z żywicy epoksydowej, pigmentu, leczenia, dodatków i rozpuszczalników mają doskonałą przyczepność i trwałość. I jest to oporne na korozję, oporne na uderzenie, wodoodporne, oporne na słoną wodę, oporne na olej i kwasowo-zasadowe. Powłoka antykorozyjna ma wysoką zawartość grafitu płatków stałych i może być stosowana jako gruba powłoka filmowa z dobrą odpornością na rozpuszczalnik. Duża ilość proszku grafitowego w powładzie antykorozyjnej ma silną wydajność ekranowania po utworzeniu, co może skutecznie zapobiec penetracji pożywki korozyjnej i osiągnąć cel izolacji i zapobiegania rdzy.


Czas po: DEC-14-2022