ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਨੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਅੱਜ, ਫੂ ਰੁਇਟ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਾਦਕ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨਗੇ:
1. ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਘਟਨਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸਦਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਕਟਾਈਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ।
ਜੇਕਰ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਪਰੇਗਾ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਗੇਂਦਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਰਚਨਾ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਖਿੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਟੈਸਟ।
ਉਪਰੋਕਤ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਹੈ। ਫੁਰੂਇਟ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੇ ਅਮੀਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਇਹ ਮੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-30-2022