Når flakgrafitten gnis mot metallet, dannes det en grafittfilm på overflaten av metallet og flakgrafitten, og tykkelsen og orienteringsgraden når en viss verdi, det vil si at flakgrafitten slites raskt i begynnelsen, og deretter faller til en konstant verdi. Den rene metallgrafittfriksjonsflaten har bedre orientering, mindre krystallfilmtykkelse og større vedheft. Denne friksjonsflaten kan sikre at slitasjehastigheten og friksjonsdataene er små frem til slutten av friksjonen. Følgende FRT-grafittredigeringsprogram analyserer slitasjemotstandsfaktorene til flakgrafitt:
Flakgrafitt har høy varmeledningsevne, noe som bidrar til å overføre varme raskt fra friksjonsflaten, slik at temperaturen inne i materialet og friksjonsflaten kan balanseres. Hvis trykket fortsetter å øke, vil den orienterte grafittfilmen bli alvorlig skadet, og slitasjehastigheten og friksjonskoeffisienten vil også øke raskt. For forskjellige grafittmetallfriksjonsflater, jo høyere tillatt trykk, desto bedre er orienteringen av grafittfilmen som dannes på friksjonsflaten. I luftmedium med en temperatur på 300~400 grader øker friksjonskoeffisienten noen ganger på grunn av sterk oksidasjon av flakgrafitt.
Praksis har vist at flakgrafitt er spesielt nyttig i nøytrale eller reduserende medier med en temperatur på 300–1000 grader. Det slitesterke grafittmaterialet impregnert med metall eller harpiks er egnet for arbeid i et gassmedium eller et flytende medium med en fuktighet på 100 %, men brukstemperaturområdet er begrenset av harpiksens varmebestandighet og metallets smeltepunkt.
Publisert: 08.07.2022