Introduksjon av industrielle syntesemetoder og bruk av utvidet grafitt

Utvidet grafitt, også kjent som vermikulær grafitt, er en krystallinsk forbindelse som bruker fysiske eller kjemiske metoder for å interkalere ikke-karbonreaktanter i naturlig skalerte grafittiske interkalerte nanokarbonmaterialer og kombineres med karbonheksagonale nettverksplan mens de opprettholder grafittlagsstruktur. Det opprettholder ikke bare de utmerkede fysiske og kjemiske egenskapene til grafitt, for eksempel høye temperaturmotstand, korrosjonsmotstand, nøytronfluks, røntgen og gammastråle-langvarig bestråling. Den har også utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, for eksempel lav friksjonskoeffisient, god selv-smøring, elektrisk og termisk ledningsevne og anisotropi. På grunn av samspillet mellom det interkalerte materialet og grafittlaget, viser den utvidede grafitten nye egenskaper som det uberørte grafitt og interkalerte materiale ikke har, og overvinner sprøhet og påvirkningsmotstand for naturlig grafitt. Følgende furuittgrafittredaktører deler introduksjonen av industrielle syntesemetoder og bruk av utvidet grafitt:

1. Syntetiske metoder som ofte brukes i industrien

① Kjemisk oksidasjon

Fordeler: Kjemisk oksidasjon er en mye brukt og veletablert metode i industrien. Derfor har det åpenbare fordeler, moden teknologi og lave kostnader.

Ulempe: Det interkaleringsmidlet er vanligvis konsentrert svovelsyre, som bruker en stor mengde syre. Det er Sox skadelig gassforurensning i produksjonsprosessen, og rester i produktet korroderer også synteseutstyret.

②elektrokjemisk oksidasjon

I likhet med kjemisk oksidasjon er det en av de vanlige industrielle syntesemetodene for utvidet grafitt.

Fordeler: Ingen grunn til å tilsette sterke oksidanter, for eksempel sterke syrer, og reaksjonen kan kontrolleres ved å justere parametere som strøm og spenning. Synteseutstyret er enkelt, syntesemengden er stor, elektrolytten er ikke forurenset og kan brukes på nytt.

Ulemper: Stabiliteten til det syntetiserte produktet er dårligere enn andre metoder, som krever høyere utstyr, og det er mange faktorer som påvirker kvaliteten på produktet. Noen ganger reduseres det utvidede volumet av produktet kraftig på grunn av økningen i omgivelsestemperatur. I tillegg er det sidreaksjoner ved høye strømmer i vandige oppløsninger, så det er vanskelig å oppnå førsteordens forbindelser.

2. Hovedproduksjonsbedrifter og produksjonskapasitet

Produksjonen av utvidede grafittprodukter i landet mitt har vokst fra det innledende stadiet til mer enn 100 produsenter, med en årlig produksjon på rundt 30 000 tonn, og markedskonsentrasjonen er lav. De fleste produsenter er også først og fremst low-end selfyllstoffer, sjelden brukt i biltetninger og kjernefysiske luftfartslys. Imidlertid, med utviklingen av innenlandsk teknologi, vil andelen avanserte produkter gradvis øke.

3. Markedets etterspørsel og prognose for å forsegle materialer

For tiden brukes utvidet grafitt hovedsakelig som tetningsmaterialer for biler, for eksempel sylinderpakninger, inntak og eksosportpakninger, etc. Utvidede grafittforseglingsmaterialer i mitt land brukes hovedsakelig som tetningsfyllstoffer. For tiden er utvidet grafitt med lite karboninnhold utviklet, noe som i stor grad kan redusere produksjonskostnadene for utvidet grafitt, og dermed erstatte asbest i stor skala og økende etterspørsel. På den annen side, hvis plast-, gummi- og metallforseglingsmaterialer delvis kan erstattes, vil den årlige innenlandske etterspørselen etter utvidbare grafittforseglingsmaterialer være større.

I bilindustrien trenger hver bilsylinderhodepakning, luftinntak og eksosportpakning omtrent 2 ~ 10 kg utvidet grafitt, og hver 10.000 biler trenger 20 ~ 100 tonn utvidet grafitt. Kinas bilindustri har gått inn i en periode med rask utvikling. Derfor er mitt lands årlige etterspørsel etter utvidede grafittforseglingsmaterialer fremdeles veldig objektivt.