Etter at den utvidbare grafitten øyeblikkelig er behandlet ved høy temperatur, blir skalaen ormlignende, og volumet kan utvide 100-400 ganger. Denne utvidede grafitten opprettholder fortsatt egenskapene til naturlig grafitt, har god utvidbarhet, er løs og porøs og er motstandsdyktig mot temperatur under oksygenbarriereforhold. Bred rekkevidde, kan være mellom -200 ~ 3000 ℃, kjemiske egenskaper er stabile under høye temperaturer, høye trykk- eller strålingsforhold, i dynamisk og statisk tetning av petroleum, kjemisk, elektrisk, luftfart, bil-, skip- og instrumenteringsindustri Det er et bredt spekter av bruksområder. Følgende redaktører av Furuit Graphite vil ta deg til å forstå de vanlige produksjonsmetodene for utvidbar grafitt:
1. Ultrasonisk oksidasjonsmetode for å lage utvidbar grafitt.
I prosessen med å fremstille utvidbar grafitt, utføres ultralydvibrasjon på den anodiserte elektrolytten, og tiden for ultralydvibrasjon er den samme som anodisering. Siden vibrasjonen av elektrolytten ved ultralydbølgen er gunstig for polarisering av katoden og anoden, akselereres hastigheten på anodisk oksidasjon og oksidasjonstiden blir forkortet;
2. Molten saltmetoden gjør utvidbar grafitt.
Bland flere innlegg med grafitt og varme for å danne utvidbar grafitt;
3. Gassfasediffusjonsmetoden brukes til å lage utvidbar grafitt.
Grafitten og det innkalkede materialet blir henholdsvis brakt til de to endene av et vakuumforseglet rør, oppvarmet i enden av det interkalerte materialet, og den nødvendige reaksjonstrykkforskjellen dannes av temperaturforskjellen mellom de to ender, slik at det interkalkede materialet går inn i flakegrafitt i tilstanden til små molekyller, derav forberedt utvidbar grafitt. Antall lag med utvidbar grafitt produsert med denne metoden kan kontrolleres, men produksjonskostnadene er høye;
4. Den kjemiske interkalasjonsmetoden gjør utvidbar grafitt.
Den innledende råstoffet som brukes til preparat er høy karbonflakegrafitt, og andre kjemiske reagenser som konsentrert svovelsyre (over 98%), hydrogenperoksyd (over 28%), kaliumpermanganat, etc. er alle reagenser fra industriell kvalitet. De generelle trinnene for preparat er som følger: Ved en passende temperatur blir hydrogenperoksydoppløsningen, naturlig flakgrafitt og konsentrert svovelsyre med forskjellige proporsjoner reagert i en viss periode under konstant omrøring med forskjellige tilsetningsprosedyrer, deretter vasket med vann til nøytralitet og sentrifugert, etter dehydrasjon, vakuumdørking ved 60 ° C;
5. Elektrokjemisk produksjon av utvidbar grafitt.
Grafittpulver behandles i en sterk syreelektrolytt for å lage utvidbar grafitt, hydrolysert, vasket og tørket. Ettersom den sterke syre, brukes svovelsyre eller salpetersyre hovedsakelig. Den utvidbare grafitten oppnådd ved denne metoden har et lavt svovelinnhold.
Post Time: Mai-27-2022