သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော slag line thickening conical spray gun ရှိ slag line အစိတ်အပိုင်းသည် ကာဗွန်နည်းသော မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကာဗွန်နည်းသော မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းကို နာနိုဂရပ်ဖိုက်မှုန့်၊ ကတ္တရာစသည်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးတက်စေပြီး သိပ်သည်းဆကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ နာနိုဂရပ်ဖိုက်မှုန့်သည် ၎င်း၏အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး နာနိုဂရပ်ဖိုက်မှုန့်သည်လည်း ၎င်းတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အောက်ပါ Furuite ဂရပ်ဖိုက်အယ်ဒီတာသည် ကာဗွန်နည်းသော မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများတွင် နာနိုဂရပ်ဖိုက်မှုန့်၏ အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍကို မိတ်ဆက်ပေးသည်-
နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်နှင့် ကတ္တရာသည် အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ အောက်ဆိုဒ်များသည် အပူချိန်နိမ့် ဓာတ်တိုးပြီးနောက် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထူထဲသော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အောက်ဆီဂျင်စိမ့်ဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ချည်နှောင်မှုစနစ်၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းအဖြစ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ နာနို-မက်ထရစ်၊ နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်ကို အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ပေါင်းစပ်ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းပြုလုပ်ရန်၊ နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်ကို အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်သည် ဖြည့်တင်းရာတွင်လည်း ထိရောက်သောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆကို တိုးတက်စေပြီး အပေါက်များနှင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်း၏ ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်နည်းသော မီးခံပစ္စည်းသည် slag လိုင်းထူစေသော conical spray gun ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်သည် အပူရှော့ခ်ဖြစ်စဉ်တွင် အပူဖိစီးမှုကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး နာနို-ဂရပ်ဖိုက်မှုန့် နာနို-slag line ကို ရရှိနိုင်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကာဗွန်နည်းသော မီးခံပစ္စည်းသည် slag တိုက်စားမှုကို မီးခံပစ္စည်း၏ channel ကို လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် မီးခံပစ္စည်း၏ slag တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး spray gun ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေပြီး smelting ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၇ ရက်