വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ജ്വാല പ്രതിരോധത്തെക്കുറിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ സംസാരിക്കുന്നു

വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന് നല്ല ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അഗ്നി പ്രതിരോധ വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ദൈനംദിന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ വ്യാവസായിക അനുപാതം ജ്വാല പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് മികച്ച ജ്വാല പ്രതിരോധ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും. ഇന്ന്, ഫ്യൂറൂയിറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ എഡിറ്റർ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ജ്വാല പ്രതിരോധത്തെക്കുറിച്ച് വിശദമായി സംസാരിക്കും:

1. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് കണിക വലിപ്പത്തിന്റെ ജ്വാല പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രഭാവം.
വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ കണികാ വലിപ്പം അതിന്റെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ കണികാ വലിപ്പം അതിന്റെ സിനർജിസ്റ്റിക് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് പ്രകടനവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ കണികാ വലിപ്പം ചെറുതാകുമ്പോൾ, ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധം ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കും, കൂടാതെ ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും. ചെറിയ കണികാ വലിപ്പമുള്ള വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതും അതേ അളവിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ വികാസ പ്രഭാവം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകുന്നതും ഇതിന് കാരണമാകാം; രണ്ടാമത്തേത്, വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ വലിപ്പം കുറയുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ പൊതിഞ്ഞ ഓക്സിഡന്റ് താപ ആഘാതത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് വികാസ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചെറിയ കണികാ വലിപ്പമുള്ള വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന് മികച്ച അഗ്നി പ്രതിരോധമുണ്ട്.
2. ചേർത്ത വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ അളവിന്റെ ജ്വാല പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം.
വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ അളവ് 6% ൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ സ്വാധീനം വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ വർദ്ധനവ് അടിസ്ഥാനപരമായി രേഖീയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചേർത്ത വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ അളവ് 6% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് സമയം സാവധാനത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൽ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ അളവ് 6% ആണ്.
3. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ക്യൂറിംഗ് സമയത്തിന്റെ ജ്വാല പ്രതിരോധക ഗുണങ്ങളിൽ സ്വാധീനം.
ക്യൂറിംഗ് സമയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കോട്ടിംഗിന്റെ ഉണക്കൽ സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിലെ ശേഷിക്കുന്ന ബാഷ്പശീല ഘടകങ്ങൾ കുറയുന്നു, അതായത്, കോട്ടിംഗിലെ കത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ കുറയുന്നു, കൂടാതെ ജ്വാല പ്രതിരോധവും അഗ്നി പ്രതിരോധ സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് സമയം കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങളുമായി ഇതിന് യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഫയർ-റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത ക്യൂറിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ഫയർ-റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം ക്യൂറിംഗ് സമയം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് അതിന്റെ അന്തർലീനമായ ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും, അങ്ങനെ അഗ്നി പ്രകടനം കുറയുകയും ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ഭൗതിക വികാസ ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ്, അതിന്റെ പ്രാരംഭ വികാസ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ ശേഷം ധാരാളം താപം വികസിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ താപനില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഫയർപ്രൂഫ് പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.