Вовед во индустриски методи на синтеза и употреба на експандиран графит

Експандираниот графит, познат и како вермикуларен графит, е кристално соединение кое користи физички или хемиски методи за интеркалација на нејаглеродни реактанти во природно разредени графитни интеркалирани нанојаглеродни материјали и се комбинира со јаглеродни хексагонални мрежни рамнини, додека ја одржува структурата на графитниот слој. Тој не само што ги одржува одличните физички и хемиски својства на графитот, како што се отпорност на висока температура, отпорност на корозија, неутронски флукс, долготрајно зрачење на Х-зраци и гама-зраци. Исто така, има одлични физички и хемиски својства, како што се низок коефициент на триење, добро самоподмачкување, електрична и топлинска спроводливост и анизотропија. Покрај тоа, поради интеракцијата помеѓу интеркалираниот материјал и графитниот слој, експандираниот графит покажува нови својства што не ги поседуваат чистиот графит и интеркалираниот материјал и ја надминува кршливоста и отпорноста на удар на природниот графит. Следните уредници на графит на Furuite го споделуваат воведот на методите за индустриска синтеза и употребата на експандиран графит:

https://www.frtgraphite.com/expandable-graphite-product/
1. Синтетички методи кои најчесто се користат во индустријата

① Хемиска оксидација

Предности: Хемиската оксидација е широко користен и добро воспоставен метод во индустријата. Затоа, има очигледни предности, зрела технологија и ниска цена.

Недостаток: Интеркалаторното средство е обично концентрирана сулфурна киселина, која троши голема количина киселина. Во процесот на производство постои загадување со штетни гасови SOX, а остатоците во производот ја кородираат и опремата за синтеза.

②Електрохемиска оксидација

Како и хемиската оксидација, тоа е еден од вообичаените индустриски методи за синтеза на проширен графит.

Предности: Нема потреба од додавање силни оксиданси, како што се силните киселини, а реакцијата може да се контролира со прилагодување на параметрите како што се струјата и напонот. Опремата за синтеза е едноставна, количината за синтеза е голема, електролитот не е загаден и може повторно да се употреби.

Недостатоци: Стабилноста на синтетизираниот производ е послаба од другите методи, кои бараат поголема опрема, а постојат многу фактори кои влијаат на квалитетот на производот. Понекогаш, проширениот волумен на производот е значително намален поради зголемувањето на температурата на околината. Покрај тоа, постојат странични реакции при високи струи во водени раствори, па затоа е тешко да се добијат соединенија од прв ред.

2. Главни производствени претпријатија и производствен капацитет

Производството на производи од експандиран графит во мојата земја порасна од почетната фаза на повеќе од 100 производители, со годишно производство од околу 30.000 тони, а концентрацијата на пазарот е ниска. Исто така, повеќето производители се првенствено полнила за заптивки од ниска класа, ретко користени во автомобилски заптивки и светла за нуклеарна авијација. Сепак, со развојот на домашната технологија, уделот на производи од висока класа постепено ќе се зголемува.

3. Побарувачка на пазарот и прогноза за материјали за запечатување

Во моментов, експандираниот графит главно се користи како материјал за заптивање во автомобилите, како што се дихтунзи на цилиндри, дихтунзи на влезни и издувни отвори итн. Материјалите за заптивање од експандиран графит во мојата земја главно се користат како полнила за заптивање. Во моментов, развиен е експандиран графит со ниска содржина на јаглерод, кој може значително да ги намали трошоците за производство на експандиран графит, со што ќе се замени азбестот во голем обем и ќе се зголеми побарувачката. Од друга страна, ако пластичните, гумените и металните материјали за заптивање можат делумно да се заменат, годишната домашна побарувачка за материјали за заптивање од експандиран графит ќе биде поголема.

Во автомобилската индустрија, на секоја заптивка на главата на цилиндерот, влезот за воздух и заптивката на издувните отвори на автомобилот му се потребни околу 2-10 кг експандиран графит, а на секои 10.000 автомобили му се потребни 20-100 тони експандиран графит. Автомобилската индустрија на Кина влезе во период на брз развој. Затоа, годишната побарувачка на мојата земја за материјали за заптивање од експандиран графит е сè уште многу објективна.


Време на објавување: 07.09.2022