ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ತಾಪಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇಂದು, ಫ್ಯೂರುಯಿಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಸಂಪಾದಕರು ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ:

1. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಪ್ರದೇಶದ ಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಪ್ರದೇಶದ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಕ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸುವುದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಲೇಪನ ಸುಲಭ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿ.
ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಗಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಪ್ರದೇಶದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಒತ್ತಡ.
ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪರಸ್ಪರ ಜಂಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಂಭೀರವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
4. ಘರ್ಷಣೆ ತಾಪಮಾನ.
ಘರ್ಷಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಾಶದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.