ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾಪಕವು ಹುಳುವಿನಂತಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವು 100-400 ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಸ್ತರಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇನ್ನೂ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆಗೋಡೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ, -200 ~ 3000 ℃ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ವಾಯುಯಾನ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಹಡಗು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿವೆ. ಫ್ಯೂರಿಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪಾದಕರು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ:
1. ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ.
ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನದ ಸಮಯವು ಆನೋಡೈಸೇಶನ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನ ಕಂಪನವು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ನ ಧ್ರುವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವೇಗವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪಿನ ವಿಧಾನವು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಲವಾರು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ;
3. ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಅನಿಲ-ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಕಲೇಟೆಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಯ ಎರಡು ತುದಿಗಳಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್ಕಲೇಟೆಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಟರ್ಕಲೇಟೆಡ್ ವಸ್ತುವು ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು;
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ವಿಧಾನವು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ (28% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರಕಗಳಾಗಿವೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತಟಸ್ಥತೆಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ನಂತರ, 60 °C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವುದು;
5. ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಿ, ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲವಾಗಿ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-27-2022