Кеңейтілген графит, сондай-ақ вермикулярлық графит деп те аталады, көміртекті емес реагенттерді табиғи масштабтағы графиттік интеркаляцияланған нанокөміртекті материалдарға араластыру және графит қабатының құрылымын сақтай отырып, көміртекті алтыбұрышты желілік жазықтықтармен біріктіру үшін физикалық немесе химиялық әдістерді қолданатын кристалды қосылыс. Ол графиттің жоғары температураға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, нейтрон ағыны, рентген және гамма-сәулеленудің ұзақ мерзімді сәулеленуі сияқты тамаша физикалық және химиялық қасиеттерін сақтап қана қоймайды. Сондай-ақ, төмен үйкеліс коэффициенті, жақсы өзін-өзі майлау, электр және жылу өткізгіштігі және анизотропия сияқты тамаша физикалық және химиялық қасиеттерге ие. Сонымен қатар, интеркаляцияланған материал мен графит қабатының өзара әрекеттесуіне байланысты кеңейтілген графит таза графит пен интеркаляцияланған материалда жоқ жаңа қасиеттерді көрсетеді және табиғи графиттің сынғыштығы мен соққыға төзімділігін жеңеді. Келесі Фуруит графит редакторлары кеңейтілген графиттің өнеркәсіптік синтез әдістері мен қолданылуын таныстырады:
1. Өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын синтетикалық әдістер
①Химиялық тотығу
Артықшылықтары: Химиялық тотығу - өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын және жақсы қалыптасқан әдіс. Сондықтан оның айқын артықшылықтары, жетілген технологиясы және төмен құны бар.
Кемшілігі: Интеркаляциялық агент әдетте көп мөлшерде қышқыл тұтынатын концентрлі күкірт қышқылы болып табылады. Өндіріс процесінде Sox зиянды газының ластануы бар, ал өнімдегі қалдықтар синтез жабдығын да коррозияға ұшыратады.
2 Электрохимиялық тотығу
Химиялық тотығу сияқты, бұл кеңейтілген графиттің кең таралған өнеркәсіптік синтез әдістерінің бірі.
Артықшылықтары: Күшті қышқылдар сияқты күшті тотықтырғыштарды қосудың қажеті жоқ, және реакцияны ток пен кернеу сияқты параметрлерді реттеу арқылы басқаруға болады. Синтездеу жабдығы қарапайым, синтез мөлшері көп, электролит ластанбайды және қайта пайдалануға болады.
Кемшіліктері: Синтезделген өнімнің тұрақтылығы жоғары жабдықты қажет ететін басқа әдістерге қарағанда нашар, және өнімнің сапасына әсер ететін көптеген факторлар бар. Кейде қоршаған орта температурасының жоғарылауына байланысты өнімнің кеңейтілген көлемі айтарлықтай азаяды. Сонымен қатар, сулы ерітінділерде жоғары токтарда жанама реакциялар болады, сондықтан бірінші ретті қосылыстарды алу қиын.
2. Негізгі өндірістік кәсіпорындар және өндірістік қуаттар
Менің елімде кеңейтілген графит өнімдерін өндіру бастапқы кезеңнен бастап 100-ден астам өндірушіге дейін өсті, жылдық өндірісі шамамен 30 000 тоннаны құрайды және нарықтың шоғырлануы төмен. Сондай-ақ, өндірушілердің көпшілігі негізінен автомобиль тығыздағыштары мен ядролық авиация шамдарында сирек қолданылатын төмен сапалы тығыздағыш толтырғыштар. Дегенмен, отандық технологияның дамуымен жоғары сапалы өнімдердің үлесі біртіндеп артады.
3. Тығыздағыш материалдардың нарықтық сұранысы және болжамы
Қазіргі уақытта кеңейтілген графит негізінен автомобиль тығыздағыш материалдары, мысалы, цилиндр тығыздағыштары, кіріс және шығыс порттарының тығыздағыштары және т.б. ретінде қолданылады. Менің елімде кеңейтілген графит тығыздағыш материалдары негізінен тығыздағыш толтырғыштар ретінде қолданылады. Қазіргі уақытта көміртегі мөлшері аз кеңейтілген графит жасалды, бұл кеңейтілген графиттің өндіріс құнын айтарлықтай төмендетуге, осылайша асбестті кең көлемде ауыстыруға және сұранысты арттыруға мүмкіндік береді. Екінші жағынан, егер пластик, резеңке және металл тығыздағыш материалдарын ішінара ауыстыруға болатын болса, кеңейтілетін графит тығыздағыш материалдарына жыл сайынғы ішкі сұраныс артады.
Автокөлік өнеркәсібінде әрбір автомобиль цилиндрінің басының тығыздағышы, ауа кіретін және шығатын құбырының тығыздағышы шамамен 2-10 кг кеңейтілген графитке мұқтаж, ал әрбір 10 000 көлікке 20-100 тонна кеңейтілген графит қажет. Қытайдың автомобиль өнеркәсібі қарқынды даму кезеңіне аяқ басты. Сондықтан, менің елімнің кеңейтілген графит тығыздағыш материалдарына деген жылдық сұранысы әлі де өте объективті.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 7 қыркүйек