Кеңейтілетін графит жоғары температурада бірден өңделгеннен кейін, қабыршақ құрт тәрізді болады және көлемі 100-400 есе кеңейе алады. Бұл кеңейтілген графит табиғи графиттің қасиеттерін сақтайды, жақсы кеңейеді, борпылдақ және кеуекті, оттегі тосқауылы жағдайында температураға төзімді. Кең диапазон, -200 ~ 3000 ℃ аралығында болуы мүмкін, химиялық қасиеттері жоғары температурада, жоғары қысымда немесе радиациялық жағдайда тұрақты, мұнай, химия, электр, авиация, автомобиль, кеме және аспап жасау салаларының динамикалық және статикалық тығыздауында қолданылады. Қолдану аясы кең. Furuit Graphite редакторларының келесі нұсқалары сізге кеңейтілетін графиттің жалпы өндіріс әдістерін түсінуге көмектеседі:
1. Кеңейтілетін графит алудың ультрадыбыстық тотығу әдісі.
Кеңейтілетін графитті дайындау процесінде анодталған электролитке ультрадыбыстық тербеліс жасалады, ал ультрадыбыстық тербеліс уақыты анодтау уақытымен бірдей. Ультрадыбыстық толқынмен электролиттің тербелісі катод пен анодтың поляризациясына пайдалы болғандықтан, анодтық тотығу жылдамдығы жеделдейді және тотығу уақыты қысқарады;
2. Балқытылған тұз әдісі кеңейетін графит жасайды.
Бірнеше қоспаны графитпен араластырып, кеңейтілетін графит түзу үшін қыздырыңыз;
3. Газ фазасындағы диффузия әдісі кеңейетін графит жасау үшін қолданылады.
Графит пен аралық материал сәйкесінше вакуумдық тығыздалған түтіктің екі ұшына жеткізіледі, аралық материалдың ұшында қыздырылады, ал қажетті реакция қысымының айырмашылығы екі ұш арасындағы температура айырмашылығы арқылы түзіледі, осылайша аралық материал ұсақ молекулалар күйіндегі қабыршақты графит қабатына енеді, осылайша кеңейтілетін графит дайындалады. Бұл әдіспен өндірілген кеңейтілетін графит қабаттарының санын басқаруға болады, бірақ оның өндірістік құны жоғары;
4. Химиялық интеркаляция әдісі кеңейетін графит жасайды.
Дайындау үшін пайдаланылатын бастапқы шикізат - жоғары көміртекті қабыршақты графит, ал концентрлі күкірт қышқылы (98%-дан жоғары), сутегі асқын тотығы (28%-дан жоғары), калий перманганаты және т.б. сияқты басқа химиялық реагенттер - барлығы өнеркәсіптік деңгейдегі реагенттер. Дайындаудың жалпы кезеңдері келесідей: тиісті температурада сутегі асқын тотығы ерітіндісі, табиғи қабыршақты графит және әртүрлі пропорциядағы концентрлі күкірт қышқылы белгілі бір уақыт аралығында әртүрлі қосу процедураларымен үздіксіз араластыру арқылы әрекеттеседі, содан кейін бейтараптыққа жеткенше сумен жуылады және центрифугаланады. Сусыздандырудан кейін 60°C температурада вакуумдық кептіріледі;
5. Кеңейтілетін графиттің электрохимиялық өндірісі.
Графит ұнтағы кеңейетін графит алу үшін күшті қышқылды электролитте өңделеді, гидролизденеді, жуылады және кептіріледі. Күшті қышқыл ретінде негізінен күкірт қышқылы немесе азот қышқылы қолданылады. Бұл әдіспен алынған кеңейетін графиттің құрамында күкірт мөлшері аз болады.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 27 мамыр