ფანტელისებრი გრაფიტის სითბოს გაფრქვევის პრინციპის ანალიზი

გრაფიტი ნახშირბადის ელემენტის ალოტროპია, რომელსაც კარგად აქვს ცნობილი სტაბილურობა, ამიტომ მას აქვს მრავალი შესანიშნავი თვისება, რომელიც შესაფერისია სამრეწველო წარმოებისთვის. ფანტელის გრაფიტს აქვს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ელექტრო და თბოგამტარობა, ცხიმიანობა, ქიმიური სტაბილურობა, პლასტიურობა და თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა. დღეს, Furuite graphite-ის რედაქტორი გიამბობთ ფანტელის გრაფიტის კარგ თბოგამტარობაზე:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

ფანტელებისებრი გრაფიტის თბოგამტარობა ძირითადად აისახება წარმოებულ და დამუშავებულ გრაფიტის გამაგრილებლის მიერ. გრაფიტის თბოგამტარობის ტექნოლოგიის სითბოს გაფრქვევის პრინციპი ტიპიური თერმული მართვის სისტემაა. გამაგრილებლის მნიშვნელოვანი ფუნქციაა უდიდესი ეფექტური ზედაპირის შექმნა, რომელზეც სითბო გადადის და იკლებს გარე გამაგრილებელი საშუალებით. გრაფიტის გამაგრილებლის საშუალებით სითბო ეფექტურად გადადის სითბოს თანაბრად გადანაწილებით ორგანზომილებიან სიბრტყეზე, რაც უზრუნველყოფს კომპონენტების მუშაობას იმ ტემპერატურაზე, რომელზეც ისინი ექვემდებარებიან. მნიშვნელოვნად ამცირებს სითბოს გაფრქვევას და აუმჯობესებს პროდუქტის სტაბილურობას.

გრაფიტის ფანტელებისგან დამზადებულ გრაფიტის რადიატორებს ორი ძირითადი უპირატესობა აქვთ:

1. სხვა მასალებთან შედარებით, ფანტელისებრი გრაფიტის რადიატორს აქვს დაბალი სითბოს გაფრქვევა და ხანგრძლივი ბატარეის ხანგრძლივობა.

2. ფანტელისებრი გრაფიტის რადიატორს უკეთესი სითბოს გაფრქვევის ეფექტი აქვს.
ფანტელების გრაფიტისგან დამზადებული გრაფიტის რადიატორი წარმოადგენს სრულიად ახალ თბოგამტარობისა და სითბოს გაფრქვევის მასალას. ასევე გამოყენებულია ფანტელების გრაფიტის პლასტიურობა და გრაფიტის მასალა მზადდება სტიკერის მსგავსი ფურცლის სახით, რაც არა მხოლოდ ახდენს სითბოს გაფრქვევის ეფექტს, არამედ ამცირებს სივრცის დაკავებას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გამოყენების მაჩვენებელს. Furuite Graphite-ს აქვს მდიდარი გამოცდილება ფანტელების გრაფიტის წარმოებასა და დამუშავებაში და შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა სტანდარტული მაღალი ხარისხის გრაფიტის პროდუქტები მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. დაინტერესების შემთხვევაში, შეგიძლიათ ეწვიოთ ქარხანას დამატებითი ინფორმაციისთვის.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 2 სექტემბერი