Stækkað grafít, einnig þekkt sem vermicular grafít, er kristallað efnasamband sem notar eðlisfræðilegar eða efnafræðilegar aðferðir til að intercalate sem ekki eru kolefnis hvarfefni í náttúrulega stílað grafítískt samtengt nanocarbon efni og sameinast kolefnis sexhyrndum netplönum en viðhalda grafítlag uppbyggingu. Það viðheldur ekki aðeins framúrskarandi eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum grafít, svo sem háhitaþol, tæringarþol, nifteindaflæði, röntgengeisli og gamma-geisli til langs tíma geislun. Það hefur einnig framúrskarandi eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika, svo sem litla núningstuðul, góða sjálfsspennu, raf- og hitaleiðni og anisotropy. Ennfremur, vegna samspils milli samtengdu efnisins og grafítlagsins, sýnir stækkaða grafítið nýja eiginleika sem óspilltur grafít og samtengdu efni býr ekki yfir og sigrar brittleness og höggþol náttúrulegs grafíts. Eftirfarandi Furuite grafít ritstjórar deila kynningu á iðnaðarmyndunaraðferðum og notkun stækkaðs grafít:
1. Tilbúinn aðferðir sem oft eru notaðar í iðnaði
①efnafræðileg oxun
Kostir: Efnafræðileg oxun er víða notuð og vel þekkt aðferð í iðnaði. Þess vegna hefur það augljósan kosti, þroskaða tækni og litlum tilkostnaði.
Ókosturinn: Innbyggingarefnið er venjulega einbeitt brennisteinssýru, sem eyðir miklu magni af sýru. Það er SOX skaðleg gasmengun í framleiðsluferlinu og leifar í vörunni tærast einnig myndunarbúnaðinn.
② Rafefnafræðileg oxun
Eins og efnafræðileg oxun, er það ein af algengu iðnaðarmyndunaraðferðunum fyrir stækkað grafít.
Kostir: Engin þörf á að bæta við sterkum oxunarefnum, svo sem sterkum sýrum, og hægt er að stjórna viðbrögðum með því að stilla breytur eins og straum og spennu. Nýmyndunarbúnaðurinn er einfaldur, myndunarmagnið er stórt, salta er ekki mengað og hægt er að endurnýta hann.
Ókostir: Stöðugleiki samstillta vörunnar er lakari en aðrar aðferðir, sem krefjast hærri búnaðar, og það eru margir þættir sem hafa áhrif á gæði vörunnar. Stundum minnkar stækkað rúmmál vörunnar til muna vegna hækkunar á umhverfishita. Að auki eru hliðarviðbrögð við háum straumum í vatnslausnum, svo það er erfitt að fá fyrstu röð efnasambönd.
2. Helstu framleiðslufyrirtæki og framleiðslugeta
Framleiðsla stækkaðra grafítafurða í mínu landi hefur vaxið frá upphafsstigi til meira en 100 framleiðenda, með árlega afköst um 30.000 tonna, og markaðsstyrkur er lítill. Einnig eru flestir framleiðendur fyrst og fremst lágmarks innsigli fylliefni, sem sjaldan eru notaðir í innsigli bifreiða og kjarnaflugljós. Með þróun innlendrar tækni mun hlutfall hágæða afurða þó smám saman aukast.
3.. Eftirspurn á markaði og spá um þéttingarefni
Sem stendur er stækkað grafít aðallega notað sem þéttingarefni bifreiða, svo sem strokkaþéttingar, inntöku og útblástursgengi osfrv. Stækkað grafítþéttingarefni í mínu landi eru aðallega notuð sem þéttingarefni. Sem stendur hefur stækkað grafít með lítið kolefnisinnihald verið þróað, sem getur dregið mjög úr framleiðslukostnaði stækkaðs grafíts og þar með komið í stað asbests í stórum stíl og aukinni eftirspurn. Aftur á móti, ef hægt er að skipta um plast, gúmmí og málmþéttingarefni að hluta, verður árleg innlend eftirspurn eftir stækkanlegu grafítþéttingarefni meiri.
Í bifreiðageiranum þarf hver bifreið strokka höfuðþétting, loftinntaka og útblásturshöfn um það bil 2 ~ 10 kg af stækkuðu grafít og hver 10.000 bíla þarf 20 ~ 100 tonn af stækkuðu grafít. Bifreiðageirinn í Kína hefur farið inn í hröð þróun. Þess vegna er árleg eftirspurn lands míns um stækkað grafítþéttingarefni enn mjög hlutlæg.
Pósttími: SEP-07-2022