Pentingnya penggunaan rekarburizer semakin menarik perhatian. Karena sifat-sifatnya yang khusus, rekarburizer lebih banyak digunakan dalam industri baja. Namun, dengan aplikasi jangka panjang dan perubahan proses, rekarburizer juga menyoroti banyak masalah dalam berbagai aspek. Banyak pengalaman telah membawa orang pada kesimpulan bahwa jumlah rekarburizer yang tepat merupakan faktor penting untuk meningkatkan efisiensi kerja. Misalnya, menambahkan karburizer ke besi cair dapat menghilangkan pengotor yang terkandung dalam besi cair, tetapi setelah digunakan, kristalisasi akan terjadi. Hari ini, editor Fu Ruite Graphite akan membahas pentingnya menggunakan jumlah rekarburizer yang tepat:
1. Keuntungan penggunaan rekarburizer yang tepat.
Tujuan penambahan rekarburizer dalam proses peleburan adalah untuk meningkatkan kandungan karbon, yang dapat meningkatkan ekspansi grafitisasi dengan lebih baik, sehingga mengurangi terjadinya rongga penyusutan dan porositas pada coran. Tentu saja, hal ini juga memiliki dampak penting pada tingkat pemulihan magnesium. Selain itu, penggunaan rekarburizer meningkatkan kandungan karbon pada besi cair, yang dapat meningkatkan fluiditas besi ulet dan bermanfaat untuk pengumpanan.
Kedua, kerugian dari penggunaan rekarburizer yang berlebihan.
Jika jumlah bahan rekarburisasi terlalu banyak, fenomena berikut akan terjadi: bola grafit akan terpengaruh. Selain itu, dalam proses produksi pengecoran berdinding tebal, komposisi eutektik akan melebihi komponen eutektik, sehingga menyebabkan grafit mengembang, yang juga sangat penting bagi kualitas pengecoran. Sebuah ujian besar.
Hal di atas menunjukkan pentingnya menggunakan jumlah rekarburizer yang tepat. Furuit Graphite telah berkecimpung dalam produksi dan pengolahan rekarburizer selama bertahun-tahun, dan telah mengumpulkan pengalaman produksi yang kaya, yang dapat menyediakan produk rekarburizer berkualitas tinggi kepada pelanggan. Jika pelanggan memiliki kebutuhan ini, mereka dapat datang ke pabrik untuk bertukar saran. Selamat datang untuk mengunjungi kami.
Waktu posting: 30 Mei 2022