Setelah grafit yang dapat diperluas diperlakukan secara instan pada suhu tinggi, skala menjadi seperti cacing, dan volume dapat berkembang 100-400 kali. Grafit yang diperluas ini masih mempertahankan sifat -sifat grafit alami, memiliki pengembangan yang baik, longgar dan berpori, dan tahan terhadap suhu dalam kondisi penghalang oksigen. Rentang yang luas, dapat antara -200 ~ 3000 ℃, sifat kimia stabil di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi atau kondisi radiasi, dalam penyegelan minyak bumi, bahan kimia, listrik, penerbangan, mobil, kapal dan instrumentasi yang dinamis dan statis ada berbagai aplikasi. Editor grafit Furuit berikut akan membawa Anda untuk memahami metode produksi umum grafit yang dapat diperluas:
1. Metode oksidasi ultrasonik untuk membuat grafit yang dapat diperluas.
Dalam proses mempersiapkan grafit yang dapat diperluas, getaran ultrasonik dilakukan pada elektrolit anodized, dan waktu getaran ultrasonik sama dengan anodisasi. Karena getaran elektrolit oleh gelombang ultrasonik bermanfaat bagi polarisasi katoda dan anoda, kecepatan oksidasi anodik dipercepat dan waktu oksidasi dipersingkat;
2. Metode garam cair membuat grafit yang dapat diperluas.
Campur beberapa sisipan dengan grafit dan panas untuk membentuk grafit yang dapat diperluas;
3. Metode difusi fase gas digunakan untuk membuat grafit yang dapat diperluas.
Grafit dan bahan yang diselingi masing -masing dibawa ke dua ujung tabung yang disegel vakum, dipanaskan di ujung bahan yang diselingi, dan perbedaan tekanan reaksi yang diperlukan dibentuk oleh perbedaan suhu antara kedua ujungnya, sehingga bahan yang diselingi memasuki lapisan grafit flake dalam keadaan molekul kecil, yang disiapkan grafit yang dapat dipendapatkan. Jumlah lapisan grafit yang dapat diperluas yang dihasilkan oleh metode ini dapat dikontrol, tetapi biaya produksinya tinggi;
4. Metode interkalasi kimia membuat grafit yang dapat diperluas.
Bahan baku awal yang digunakan untuk persiapan adalah grafit serpihan karbon tinggi, dan reagen kimia lainnya seperti asam sulfat pekat (di atas 98%), hidrogen peroksida (di atas 28%), kalium permanganat, dll. Semua reagen kelas industri. Langkah -langkah umum persiapan adalah sebagai berikut: Pada suhu yang tepat, larutan hidrogen peroksida, grafit serpihan alami dan asam sulfat pekat dengan proporsi yang berbeda bereaksi untuk periode waktu tertentu di bawah pengadukan konstan dengan prosedur penambahan yang berbeda, kemudian dicuci dengan air ke netralitas, dan disentrifugasi, setelah dehydration, vacuum drying pada 60 ° pada 60 ° Cerat;
5. Produksi elektrokimia grafit yang dapat diperluas.
Bubuk grafit diperlakukan dalam elektrolit asam kuat untuk membuat grafit yang dapat diupgrade, dihidrolisis, dicuci dan dikeringkan. Sebagai asam kuat, asam sulfat atau asam nitrat terutama digunakan. Grafit yang dapat diperluas yang diperoleh dengan metode ini memiliki kandungan sulfur rendah.
Waktu posting: Mei-27-2022