Grafitni prah je zlato u industrijskom području i igra ogromnu ulogu u mnogim područjima. Prije se često govorilo da je grafitni prah najbolje rješenje za sprječavanje korozije opreme, a mnogi kupci ne znaju razlog. Danas će urednik Furuite Graphitea detaljno objasniti zašto to kažete:
Izvrsne performanse grafitnog praha čine ga najboljim rješenjem za sprječavanje korozije opreme.
1. Otporan na određene visoke temperature. Temperatura upotrebe grafitnog praha ovisi o vrsti impregnacijskog materijala, kao što je grafit impregniran fenolnom smolom može izdržati 170-200 ℃, a ako se doda odgovarajuća količina grafita impregniranog silikonskom smolom, može izdržati 350 ℃. Kada se fosforna kiselina nanese na ugljik i grafit, otpornost ugljika i grafita na oksidaciju može se poboljšati, a stvarna radna temperatura može se dodatno povećati.
2. Izvrsna toplinska vodljivost. Grafitni prah također ima dobru toplinsku vodljivost, koja je veća od metala među nemetalnim materijalima, što ga svrstava na prvo mjesto među nemetalnim materijalima. Toplinska vodljivost je dvostruko veća od ugljičnog čelika i sedam puta veća od nehrđajućeg čelika. Stoga je prikladan za opremu za prijenos topline.
3. Izvrsna otpornost na koroziju. Sve vrste ugljika i grafita imaju izvrsnu otpornost na koroziju na sve koncentracije klorovodične kiseline, fosforne kiseline i fluorovodične kiseline, uključujući medije koji sadrže fluor. Temperatura primjene je 350 ℃-400 ℃, odnosno temperatura na kojoj ugljik i grafit počinju oksidirati.
4. Površina se ne može lako strukturirati. "Afinitet" između grafitnog praha i većine medija je vrlo mali, pa se prljavština ne lijepi lako za površinu. To se posebno odnosi na opremu za kondenzaciju i kristalizaciju.
Gornje objašnjenje može vam dati dublje razumijevanje grafitnog praha. Qingdao Furuite Graphite specijaliziran je za obradu i proizvodnju grafitnog praha, pahuljica grafita i drugih proizvoda. Dobrodošli ste posjetiti i voditi nas kroz našu tvornicu.
Vrijeme objave: 03.01.2023.