Grafitni prah je zlato u industrijskom polju i igra ogromnu ulogu u mnogim poljima. Prije se često govorilo da je grafitni prah najbolje rješenje za sprečavanje korozije opreme, a mnogi kupci ne znaju razlog. Danas će urednik Furuite Graphita detaljno objasniti zašto ovo kažete:
Izvrsne performanse grafitnog praha čini ga najboljim rješenjem za sprečavanje korozije opreme.
1. otporan na određenu visoku temperaturu. Temperatura upotrebe grafitnog praha ovisi o vrsti impregnirajućeg materijala, poput fenolne smole impregniranog grafita, može izdržati 170-200 ℃, a ako se dodaje odgovarajuća količina silikonske smole impregniranog grafita, može izdržati 350 ℃. Kada se fosforna kiselina taloži na ugljik i grafit, otpornost na oksidaciju ugljika i grafita može se poboljšati, a stvarna radna temperatura može se dodatno povećati.
2. Izvrsna toplinska vodljivost. Grafitni prah također ima dobru toplinsku vodljivost, što je veće od metala među nemetalnim materijalima, što je prvo mjesto među nemetalnim materijalima. Toplinska vodljivost je dvostruko veća od ugljičnog čelika i sedam puta veća od nehrđajućeg čelika. Stoga je pogodan za opremu za prijenos topline.
3. Izvrsna otpornost na koroziju. Sve vrste ugljika i grafita imaju izvrsnu otpornost na koroziju na sve koncentracije klorovodične kiseline, fosforne kiseline i hidrofluorne kiseline, uključujući medij koji sadrži fluor. Temperatura nanošenja je 350 ℃ -400 ℃, to jest temperatura na kojoj ugljik i grafit počinju oksidirati.
4. Površinu nije lako strukturirati. "Afinitet" između grafitnog praha i većine medija je vrlo mali, tako da se prljavština nije lako pridržavati površine. Posebno za opremu za kondenzaciju i opremu za kristalizaciju.
Gornje objašnjenje može vam pružiti dublje razumijevanje grafitnog praha. Qingdao Furuite Graphite specijalizirao se za obradu i proizvodnju grafitnog praha, pahuljice i drugih proizvoda. Možete posjetiti i voditi našu tvornicu.
Post Vrijeme: siječanj-03-2023